প্রেস ব্রেকগুলির জন্য আপনার কী জানা উচিত?
একটি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে একটি শীট মেটাল বাঁকানোর উপকরণগুলির জন্য আপনার মেশিন কীভাবে কাজ করে এবং এটি পরিচালনায় আপনার ভূমিকা সম্পর্কে বিশদ বোঝার প্রয়োজন। আপনি যদি প্রেস ব্রেক নিয়ে কাজ করার জন্য নতুন লোক হন, তাহলে বেন্ডিং মেশিন চালানোর আগে আপনার কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় জানা উচিত:
প্রেস ব্রেক কত প্রকার?
প্রেস ব্রেক সবচেয়ে সাধারণ ধরনের হাইড্রোলিক, যখন এখন বিভিন্ন ডিজাইন করা ইলেকট্রনিক প্রেস ব্রেক পাওয়া যায়:
সমস্ত ধরণের হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক ব্যবহার করা তুলনামূলকভাবে সহজ। এগুলি সবচেয়ে ভারী নমন কাজের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। এগুলি 6000 টন এবং 16 মিটার দৈর্ঘ্যের আকারে তৈরি করা হয়েছে, তবে বেশিরভাগই 100-500 টন পরিসরে তৈরি হচ্ছে৷
ইব্রেক প্রেস ব্রেকগুলি আপেক্ষিক নতুন, তবে ঐতিহ্যগত প্রেসব্রেকের সাথে তুলনা করলে তারা অনেক আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য অফার করে। যেহেতু ই-ব্রেকে হাইড্রোলিক তেলের প্রয়োজন নেই তাই কোনো তেল লিক, সীল এবং অন্যান্য সমস্যা ঠিক করার নেই। তারা প্রচলিত হাইড্রোলিক বেন্ডিং মেশিনের তুলনায় কম বিদ্যুত ব্যবহার করে যেহেতু মোটরগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে চলছে না, সার্ভো মোটর শুধুমাত্র বেন্ডিং কমান্ড অনুযায়ী চলে একবার বাঁকানো অপারেটর প্রকৃত শীট নমন প্রোফাইলগুলির জন্য ফুট প্যাডেলকে দমন করে।
সাধারণত ই-ব্রেক ছোট আকারে আসে - সাধারণত 200 টনের কম।
প্রেস ব্রেক বেন্ডিং টুলিং সিস্টেম
প্রতিবার যখন আপনি একটি বাঁকানো পাঞ্চ নির্বাচন করবেন এবং ব্যবহার করার জন্য ডাই করবেন তখন টুলিং সহনশীলতা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রেস ব্রেক টুলিং শীট বাঁকানো প্রোফাইলের স্পেসিফিকেশনের সাথে খাপ খায় তা নিশ্চিত করা এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করা অপারেটরের দায়িত্ব।
আপনার কাছে উপলব্ধ কিছু সাধারণ প্রেস ব্রেক বেন্ডিং ডাইস অন্তর্ভুক্ত:
বাঁকানো V-Dies: এটি নমন কোণ, নমন গভীরতা এবং শীট বাঁকানো প্রস্থে পরিবর্তিত হয়, তবে এগুলি সবই ভি-আকৃতির বাঁক তৈরি করবে। আপনি আপনার উপাদান একাধিকবার বাঁক করতে পারেন যদি আপনার প্রকল্পের প্রয়োজন হয়।
30 ডিগ্রি অ্যাকিউট-এঙ্গেল ডাইস: এই ডাইসগুলি তীব্র, স্থূল এবং 90- ডিগ্রি কোণ তৈরি করতে পারে।
স্পেশাল লার্জ গোজেনেক ডাইস: এই ডাইটি ফ্ল্যাঞ্জ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়
অফসেট ডাইস টুলিং : এগুলি হল কম্বিনেশন পাঞ্চ এবং ডাই সেট, যা একটি "Z" আকৃতি তৈরি করতে দুটি কোণ তৈরি করে।
সীমিং ডাইস: এগুলি শীট এবং টিউবে seams উত্পাদন করে।
রকার-টাইপ ডাইস: এদিক-ওদিক এবং উপরে-নিচে সরে গিয়ে, এই ডাইসগুলি যে উপাদানটিতে প্রয়োগ করা হয় তাকে বাঁকিয়ে দেয়।
ঢেউখেলানো ডাইস: এই ডাইসগুলি তাদের তরঙ্গায়িত পৃষ্ঠ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা অনন্য বাঁক তৈরি করে।
মাল্টিপল-বেন্ড ডাইস: এই ডাই সেটগুলি পৃথক প্রকল্পের জন্য নির্দিষ্ট আকার তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়। এগুলি এক গতিতে বেশ কয়েকটি বাঁক গঠনের জন্য কার্যকর।
শীট বাঁকানোর জন্য একটি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করার সময় বিভিন্ন বাঁকানোর উপায়
বিভিন্ন নমন উপায় অন্তর্ভুক্ত: বায়ু নমন, নীচে নমন, এবং মুদ্রা করা:
এয়ার বেন্ডিং পদ্ধতি, শীট মেটাল বাঁকানো প্রোফাইলগুলি শুধুমাত্র ডাই এর প্রান্ত এবং পাঞ্চের টিপের সংস্পর্শে আসবে, পাঞ্চটি ভি এর নীচে স্পর্শ না করেই ডাই-এর উপরের দিক দিয়ে ভি ওপেনিংয়ে যেতে বাধ্য হচ্ছে। যেহেতু পাঞ্চ টিপটি ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করে না, বাঁকের ভিতরের ব্যাসার্ধটি নীচের ডাইয়ের ভি খোলার আকার দ্বারা প্রায় সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত হবে। এর সুবিধা হল যে অপারেটর ভুলের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে বা কেবল বটম ডাইস পরিবর্তন করে নকশাটি পরিবর্তন করতে পারে। যদি ডাইগুলিকে সাবধানে বাছাই করা না হয় এবং একটি এয়ার বেন্ড ফোর্স চার্ট অনুযায়ী, তবে খারাপ অংশ তৈরি করা সহজ হয়ে যায়।
সতর্কতার একটি নোট: আপনি যদি একটি পুরানো, যান্ত্রিক মডেলের সাথে কাজ করেন তবে আপনার প্রায় কখনই এয়ার বেন্ড করা উচিত নয়। বেশি তারিখের মেশিনে সাধারণত বেশি মার্জিন বা ত্রুটি থাকে এবং এমনকি কয়েক হাজার এক ইঞ্চি পার্থক্যের কারণেও অংশ খারাপ হতে পারে।
কয়েনিং: এই মৌলিক ধরনের নমনের মধ্যে একটি পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে একটি ওয়ার্কপিস গঠন করা জড়িত। সঠিক পরিমাণে চাপ প্রয়োগ করে, পাঞ্চ টিপটি প্রবেশ করবে এবং উপাদানের মধ্যে প্রবাহিত হতে শুরু করবে। ফলাফলগুলি নির্ভুল, অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য, এবং বায়ু নমনের জন্য প্রয়োজনের তুলনায় সহজ মেশিনের সাহায্যে অর্জন করা যেতে পারে, সাধারণত এটির জন্য নির্ধারিত আকৃতির টপ পাঞ্চ এবং বটম ডাইস প্রয়োজন যা প্রকৃত নমন প্রোফাইল অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রেস ব্রেক এয়ার বেন্ডিংয়ের মতো, সঠিকভাবে সেট আপ করা থাকলে নীচের নমনের ফলাফলগুলি অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে পারে। এই পদ্ধতিতে, তবে, বাঁকানো টুলিং, টনেজ, উপকরণ এবং পদক্ষেপের সময় সম্পর্কে উচ্চতর বোঝার প্রয়োজন হয়, যা আরও অভিজ্ঞ অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট সুবিধা দেয়।
প্রেস ব্রেক শীট মেটাল বাঁকানো টনেজ
প্রেস ব্রেক অপারেটর হিসাবে, আপনাকে ঘনীভূত লোডিং সীমা বুঝতে হবে, কারণ সেগুলি অতিক্রম করলে প্রেসব্রেক বা বাঁকানো টুলিং সিস্টেমের ক্ষতি হতে পারে, কখনও কখনও এটি বাঁকানো অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে; বেন্ডিং টনেজ, টুলিং লোড লিমিট, সিঙ্কিং টনেজ লিমিট এবং সেন্টারলাইন লোড লিমিট সহ ধারণাগুলির সাথে আপনার নিজেকে পরিচিত করা উচিত এবং সেগুলি কীভাবে গণনা করতে হয় তা জানুন।
প্রেস ব্রেক প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে টনেজের অনুমান পাওয়া যায় এবং সেগুলি কখনও কখনও মেশিনে মাউন্ট করা হয়। মনে রাখবেন যে চার্ট শুধুমাত্র বায়ু নমন জন্য. আপনি যদি নীচে নমন হন তবে আপনি অনুমানটি চার গুণ অতিক্রম করতে পারেন। আপনি মুদ্রার জন্য এটি আট বার অতিক্রম করতে পারেন। মেশিন, আপনার টুলিং এবং উপাদানের ক্ষতির ঝুঁকি না নিয়ে বায়ু বাঁকানোর সময় আপনি এটি অতিক্রম করতে পারবেন না।
কিভাবে আপনার প্রেস ব্রেক নমন মেশিন বজায় রাখা
এমনকি রক্ষণাবেক্ষণ আপনার দায়িত্ব না হলেও, প্রেস ব্রেক অপারেটরকে মেশিনের প্রয়োজনীয়তার সাথে আপ-টু-ডেট থাকতে হবে এবং দৈনিক ও সাপ্তাহিক পরিদর্শন করতে হবে। ব্যবহার করার আগে সর্বদা ঘুষি এবং মারা যায় তা নিশ্চিত করুন যাতে সেগুলি ডেন্ট বা ফাটল মুক্ত থাকে। দূষিত টুকরা খারাপ কাজ তৈরি করতে পারে বা মেশিনের ক্ষতি করতে পারে।
আপনি যদি হাইড্রোলিক মডেলের সাথে কাজ করেন তবে তেল এবং ফিল্টারটি পর্যায়ক্রমে পরিবর্তন করতে হবে। তেল, ফিল্টার এবং ভালভ পরীক্ষা করার জন্য একটি 2000-ঘন্টা (বা প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে) রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করা উচিত।
প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি লুব্রিকেন্ট ব্যবহার নিশ্চিত করে সাপ্তাহিক উপাদানগুলিকে লুব্রিকেট করা গুরুত্বপূর্ণ।
মনোযোগ দিন:
বল স্ক্রু
গিয়ার সেগমেন্ট
গাইড এনকোডার এবং এনকোডার গাইডিং সিস্টেম
গাইড এবং রেল
র্যাক এবং পিনিয়ন সিস্টেম
রাম গাইডিং সিস্টেম
মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বছরে অন্তত দুবার যান্ত্রিক উপাদান এবং অন্তত একবার বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
প্রেস ব্রেক প্রোডাকশন রান কিভাবে অপ্টিমাইজ করা যায়
একজন প্রেস ব্রেক অপারেটর হিসাবে, আপনার চূড়ান্ত লক্ষ্য হল সেটআপের সময়কে সর্বনিম্ন রেখে সর্বোচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করার সাথে সাথে গুণমানের টুকরা তৈরি করা।
সেটআপের সময় এবং উত্পাদিত অংশের সংখ্যার মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক সম্পর্কে সচেতন হন। যে সাধারণ অংশগুলির জন্য সামান্য সেটআপের প্রয়োজন হয় সেগুলি অল্প পরিমাণে তৈরি করা যেতে পারে, অন্যদিকে জটিল অংশগুলি যাতে আগে বেশি সময় লাগে সেগুলি বড় বাঁকানো শিফটে তৈরি করা উচিত। অঙ্কন পড়ার সাথে পরিচিত হন। তারা অংশের মাত্রা, বাঁক কোণ, ভিতরের ব্যাসার্ধ এবং ফাঁকা আকারের তথ্য অন্তর্ভুক্ত করবে এবং প্রেস ব্রেক এবং টুলিংয়ের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
আপনি কি চীন উত্পাদন থেকে একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক খুঁজছেন?
AHYW চায়না ইয়াওয়েই ফ্যাক্টরি সমস্ত ধরণের শীট মেটাল কাঁচি এবং প্রেস ব্রেক ডিজাইন করতে পারে, 3 মি শীট মেটাল কাটিং এবং বেন্ডিং মেশিন, 4 মি শীট বেন্ডিং, 6 মি স্টিল প্লেট শিয়ার্স এবং প্রেস ব্রেক সবই উপলব্ধ, আরও বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের ইমেল করুন।
