বিশেষ শক্তি উচ্চ শক্তি ইস্পাত নমন
SSAB দ্বারা তৈরি হার্ডক্স, ওয়েলডক্স স্টিল, 1000 এমপিএ-এর উপরে প্রসার্য শক্তির মতো উচ্চ শক্তির স্টিলের সাহায্যে, আমরা মেশিনের বিচ্যুতি মোকাবেলা করেছি, এবং তারপর আমাদের মেশিনে ঘনীভূত লোড মোকাবেলা করতে হবে। একটি প্রেস ব্রেক দিয়ে, আপনার রাম একটি রৈখিক মরীচি ধরনের। আপনি মূলত একটি লাইনে একটি লোড মনোনিবেশ করছেন। সাধারণত, একটি সাধারণ মেশিন প্রতি মিটারে প্রায় একশ টন সামলাতে পারে। যদি আপনার a3 mmachine থাকে, তাহলে আপনি 3m Max- এ একশ টন রাখতে পারেন। সব ঠিক হয়ে যেত। 3 মি শীট বাঁকতে যদি 1500 টন লাগে তাহলে কি হবে? এটি প্রেস ব্রেক প্রধান কাঠামো এবং সরঞ্জামগুলির জন্য বড় সমস্যা নিয়ে আসবে।
বিশ্বের বেশিরভাগ প্রেস ব্রেকগুলি সেই 800 এমপিএ উপাদানটির নীচে কোথাও বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। এখন, আমরা উচ্চ শক্তি উপকরণ মধ্যে পেতে। প্রায়শই আমাদের বড় লোড বহনকারী পৃষ্ঠ বা উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়; যন্ত্রের যে অংশটি টুলিং স্পর্শ করে তা বড়, শক্তিশালী, প্রশস্ত, শক্ত হতে হবে। মেশিন নিজেই ফল দেয় না, যদিও এটি বিচ্যুত হয়।
টুলিং প্রেস ব্রেক নিজেই বেশী বিশেষ ডিজাইন করা প্রয়োজন
আপনি লোড ভারবহন পৃষ্ঠ বাড়াতে হবে।
যখন আপনি একটি প্রেস ব্রেক শেষ থেকে তাকান, আপনি একটি বড় মেশিনে একটি মেষের পুরুত্ব 150 মিমি পুরু হতে পারে। এটি সেখান থেকে নিচু হতে শুরু করে, কারণ পাঞ্চের টিপ, যেখানে আমরা বাঁকছি, আমরা এটি একটি ছোট জায়গায় মনোনিবেশ করতে চাই।
যখন আপনি উচ্চতর শক্তি উপকরণ পেতে, এটি একটি সামান্য বিট চাটু করা হয়। উচ্চ শক্তি উপাদান বাঁকানোর জন্য মোটেই বিমগুলি, উপরের মরীচি এবং নিম্ন মরীচি খুব বেশি পরিবর্তন হয় না, তবে কীভাবে টুলিং মেশিনে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয় তা উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।
একটি সাধারণ প্রেস ব্রেকে, পাঞ্চের উপরে লোড বহনকারী পৃষ্ঠটি 30 মিমি সামনে থেকে পিছনে থাকে। তারপর ঘুষি একটি পাঞ্চ হোল্ডারে যায়। সেই পাঞ্চ হোল্ডার 60 মিমি সামনে থেকে পিছনে হতে পারে। তারপর রাম নিজেই 150 মিমি সামনে থেকে পিছনে হতে পারে।
যখন আপনি উচ্চ শক্তি উপকরণ পেতে, পাঞ্চ উপরের অংশ, লোড ভারবহন অংশ, সাধারণত বড় হয়। তারপরে পাঞ্চ হোল্ডার নিজেই, লোড বহনকারী পৃষ্ঠ যেখানে এটি রামকে স্পর্শ করে, তা আরও বড় করা হয়।
আপনি যদি প্রেস ব্রেক টুল সরবরাহকারীদের কাউকে কল করেন এবং আপনি একটি সাধারণ পাঞ্চের জন্য জিজ্ঞাসা করেন তবে এটিতে সাধারণ লোড বহনকারী পৃষ্ঠ থাকবে। একবার আপনি সেই সাধারণ প্রেস ব্রেকস্টুলের উপরে উঠলে, এটি মেশিন ডিজাইনারের হাতে একটু বেশি, কারণ কিভাবে মরীচি তৈরি করা হয়, এবং এই উচ্চ শক্তির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কীভাবে পাঞ্চ হোল্ডার তৈরি করা হয়, মেশিন ডিজাইনার থেকে আসে - তারা কীভাবে ডিজাইন করে পাঞ্চ হোল্ডার, এবং তারপর কিভাবে তারা পাঞ্চ ডিজাইন।
যেখানে টুলটি টুল হোল্ডারের সাথে খাপ খায়, এটি বড় এবং প্রশস্ত হবে। এটি সাধারণত একটি কাস্টম টুল। একবার আপনি এসএসএবি উচ্চ প্রসার্য শক্তি শীটে প্রবেশ করলে, সরঞ্জামটি কিছুটা কাস্টমাইজ করা হয়, কারণ সমস্ত প্রেস ব্রেক নির্মাতাদের বিভিন্ন আকারের বিম থাকে। তাদের বিভিন্ন সাইজের পাঞ্চ হোল্ডার আছে। কিছু ক্ষেত্রে, পাঞ্চ হোল্ডারটি ঠিক রামের মধ্যে মেশিন করা হয় যা একটি পৃথক অপসারণযোগ্য উপাদান নয়। সজ্জিত একটি পিরামিড থাকার পরিবর্তে, আপনার একটি পিরামিড আছে যা ঠিক রামের মধ্যে কেটে যায়।
প্রেস ব্রেক আপার টুল হোল্ডার এখন বড়, উপরের টুল বড়, এবং তাই লোড বহনকারী পৃষ্ঠ বড়। এখন, প্রেস ব্রেক অপারেটরগুলি বড়, ভারী উপাদানগুলির সাথে কাজ করছে। প্রায়ই একই সময়ে, এই সরঞ্জাম এবং টুল হোল্ডারগুলি আরও বড় করা হয়। আপনি সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করার সময় নতুন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি স্লাইড করা কিছুটা সহজ করার জন্য এগুলি রোলার বিয়ারিং দিয়ে তৈরি করা হয়েছে।

যদি আপনি টাইট ব্যাসার্ধের অংশগুলিতে একটি ছোট নাক দিয়ে একটি অংশ বাঁকিয়ে থাকেন, আপনি সমস্ত শক্তিকে ছোট স্পটে কেন্দ্রীভূত করছেন এবং উপাদানটি ক্র্যাক করতে থাকে। যখন আমরা পাঞ্চের উপর একটি বড় ব্যাসার্ধ রাখি, যখন আমরা বাঁকানো শুরু করি, এখন আমরা বৃহত্তর ব্যাসের চারপাশে উপাদানটি মোড়ানো করছি, ব্যাসার্ধ যা সামগ্রী জুড়ে বলকে কিছুটা বেশি সমানভাবে বিতরণ করে। এটি ঘুষি ভারী করে তোলে।
পঞ্চে একই ঘটনা আমাদের আছে, আমাদের ডাই বা বিছানায়ও আছে। যদি উপাদান শক্ত হয়ে যায়, সাধারণত নিম্ন ডাই বড় এবং ভারী হয়। ডাই অ্যাডাপ্টার বা বিছানা অ্যাডাপ্টার উচ্চ শক্তি উপাদান দিয়ে বড় হয়ে যায়।
কেউ কেউ এই মেশিনটি বিছানায় uresুকিয়ে দেয়, এবং কেউ তাদের বোল্ট-অন করে। এমনকি যখন তারা বোল্ট করা হয়, তারা সাধারণত প্রতিস্থাপনযোগ্য বা অপসারণযোগ্য হওয়ার উদ্দেশ্যে নয়। এটি তাদের উৎপাদনের একটি উপায়, যা নির্মাতার দ্বারা পরিবর্তিত হয়। গ্রাহকদের জন্য এই ধরনের যন্ত্রের টুকরো টুকরো টুকরো করার চেষ্টা করা একটু ভীতিকর, কারণ যদি এটি সঠিকভাবে না হয়, তবে ক্ষেত্রের মধ্যে এটি পরিবর্তন করা খুব ব্যয়বহুল বা কঠিন।
SSAB উচ্চ প্রসার্য শক্তি শীট নমন জন্য সঠিক নমন toosl ব্যবহার করুন
যখন আপনি শক্তিশালী উপাদান নমন করছেন, তখন বাঁকটি সঠিকভাবে মোকাবেলা করার কয়েকটি উপায় রয়েছে। ক্লাসিক সিস্টেম হল অপারেটর বাঁক তৈরি করে। সে সবদিক দিয়ে তার কোণ চেক করে। যখন তিনি দেখতে পান যে কোণে তারতম্য আছে, তখন কোণটি একটু খোলা হয়, সে এক টুকরো ব্যান্ডিং, ক্রেট ব্যান্ডিং নেয়
উচ্চ শক্তি শিল্পে এটি একটি খুব সাধারণ পদ্ধতি। যখন আপনি ইস্পাত প্লেট বাঁকান, বিশেষ করে উচ্চ শক্তির উপকরণ দিয়ে কি হয়, তখন অনেকগুলি স্কেল বন্ধ হয়ে যায়।
পরবর্তী ধাপ-আপ, প্রক্রিয়ার পরবর্তী উন্নতি হল এক ধরনের সমন্বয়যোগ্য মুকুট টেবিল যা বিছানার ব্যাসার্ধ পরিবর্তন করে। এগুলো খুব ভালো কাজ করে।


প্রেস ব্রেক নমন সরঞ্জাম সাধারণত অর্ডার করার জন্য তৈরি করা হয়।সম্ভবত বিশ্বের 95 % প্রেস ব্রেক 400 টনের নিচে। কঠিন ইস্পাত বাঁকানো বেশিরভাগ মানুষ ভিন্ন উপায়ে হয়। তারপর আপনি 500 থেকে 1000 টনের মধ্যে মেশিন টনেজ দেখতে পাবেন। খুব কম মানুষেরই সেই ক্ষমতা আছে। মেশিনগুলি ব্যয়বহুল। প্রয়োজনীয় টুলিংও ব্যয়বহুল। আপনি সত্যিই টুলিং পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার অনেক কিছুই দেখতে পাচ্ছেন না।
কিছু অ্যাপ্লিকেশনে সামান্য কম ব্যয়বহুল বিকল্প হল দুটি ছোট মেশিন নেওয়া, সেগুলোকে ট্যান্ডেম রানিং মোডে সেট করা। 1000 টন 12 মিটার বিশালপ্রেস ব্রেক রাখার পরিবর্তে, আপনার দুটি 500 টন 6 মি সিএনসি প্রেস ব্রেক, সিএনসি নিয়ন্ত্রিত সিঙ্ক্রোনাইজড বেন্ডিং ম্যাক্স 12 মি শীট মেটাল, বিশেষ করে নমনীয় খুঁটি [জি জি] এম্প; লম্বা চ্যানেলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অগত্যা উচ্চ শক্তি সামগ্রীর জন্য নিবেদিত নয়, যখন আপনি হালকা ইস্পাত বাঁকছেন, আপনার স্প্রিংব্যাক প্রায় 2-3 ডিগ্রি। আপনার স্প্রিংব্যাক ভেরিয়েশন প্রায় 0.2 থেকে 0.3 ডিগ্রী, যা প্রায় অপরিমেয়। উচ্চ শক্তি উপাদান, 15-20 ডিগ্রী একটি সাধারণ পরিসীমা।
AHYW চীন ইয়াওয়ে কারখানাটি বিশেষ ডিজাইন করা বেন্ডিং টুলিং সহ বিভিন্ন টনজ বড় সিএনসি প্রেস ব্রেক ডিজাইন এবং তৈরি করতে পারে যা আপনার সমস্ত শীট মেটাল বেন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, আরও আলোচনার জন্য আমাদের ইমেল করুন। AHYW Yawei চীন শীট মেটাল কাটিং& নমন মেশিন কারখানা& সরবরাহকারী।





