শীট ধাতু বাঁক কাজ যন্ত্রপাতি
চীন মেটাল বক্র যন্ত্রপাতি
নমন একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যা একটি বলটি শীট ধাতুের একটি অংশে প্রয়োগ করা হয়, এটি একটি কোণে বক্র করে এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করে। একটি নমন অপারেশন এক অক্ষ বরাবর বিকৃতি কারণ, কিন্তু বিভিন্ন অপারেশন একটি ক্রম একটি জটিল অংশ তৈরি করতে সঞ্চালিত হতে পারে। অঙ্গভঙ্গী অংশগুলি বেশ ছোট, যেমন একটি বন্ধনী, অথবা ২0 ফিট পর্যন্ত দীর্ঘ হতে পারে, যেমন একটি বড় ঘের বা চ্যাসি। একটি বাঁদ নীচের ছবিতে প্রদর্শিত বিভিন্ন পরামিতি, দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে।
শীট ধাতু মধ্যে উভয় টান এবং কম্প্রেশন মধ্যে নমন ফলাফল কর্ম। শীটটির বাইরের অংশটি চাপ সহ্য করে এবং একটি বৃহত্তর দৈর্ঘ্যের প্রসারিত হবে, যখন ভেতরের অংশে কম্প্রেশন এবং শর্টকাটগুলির অভিজ্ঞতা হবে। নিরপেক্ষ অক্ষ শীট ধাতু ভিতরে সীমানা রেখা, যার কোন টান বা কম্প্রেশন বাহিনী উপস্থিত হয়। ফলস্বরূপ, এই অক্ষ দৈর্ঘ্য অবশেষ ধ্রুবক। বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের পরিবর্তন দুটি প্যারামিটার দ্বারা মূল ফ্ল্যাট দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কযুক্ত হতে পারে, বেন্ড ভাতা এবং ব্যান্ড deduction, যা নিচে বর্ণিত হয়েছে।
শীট ধাতু একটি টুকরা নমন যখন, উপাদান অবশিষ্টাংশ শীট থেকে নমন অপারেশন পরে সামান্য springback কারণ হবে। এই স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের কারণে, শীটটি প্রয়োজনীয় ব্যান্ড ব্যাসার্ধ এবং মোড়ের কোণটি অর্জনের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট পরিমাণ মোড়ানো প্রয়োজন। চূড়ান্ত বাঁদ ব্যাসার্ধ প্রাথমিকভাবে গঠিত হতে হবে এবং চূড়ান্ত বাঁদ কোণ ছোট হবে। চূড়ান্ত বাঁদ কোণের অনুপাত প্রাথমিক বেন্ডের কোণে স্প্রিংব্যাক ফ্যাক্টর, কেএস হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। স্পেসব্যাকের পরিমাণ উপাদান, নমন অপারেশন এবং প্রাথমিক বেন্ড এঙ্গেল এবং বেন্ড ব্যাসার্ধ সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে।
নমনীয়ভাবে একটি মেশিনে একটি প্রেস ব্রেক বলা হয়, যা নিজে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে। এই কারণে, নমন প্রক্রিয়াকে কখনও কখনও বলা হয় ব্রেক ব্রেক তৈরি করা হয়। প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশানটি যথোপযুক্তভাবে মাপের আকারে (সাধারণত ২0-২00 টন) প্রেস ব্রেক পাওয়া যায় একটি প্রেস ব্রেক একটি উচ্চ ফল্ট নামক পাম্প এবং একটি নিম্ন সরঞ্জাম যা ডাই বলা হয়, যার মধ্যে শীট ধাতু অবস্থিত হয়। শীটটি ময়নার উপরে যত্নসহকারে অবস্থান করে এবং প্যাচ গেজের দ্বারা সঞ্চালিত হয় যখন পঞ্চটি হ্রাস করে এবং শীটটি মোড়কে শক্ত করে দেয়। একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, মুকুট একটি জলবাহী র্যাম শক্তি অধীনে শীট মধ্যে বাধ্য করা হয়। বাঁক কোণ অর্জন গভীরতার দ্বারা নির্ধারিত হয় যার দ্বারা মুঞ্চটি শাটারকে মরতে প্রবেশ করে। এই গভীরতা যথাযথভাবে কাঙ্ক্ষিত মোড় অর্জন নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড টুলাইং প্রায়ই মুষ্ট্যাঘাত এবং মরে জন্য ব্যবহৃত হয়, কম ভলিউম উত্পাদন জন্য একটি কম প্রাথমিক খরচ এবং উপযুক্ততা অনুমোদন। কাস্টম টুলিং বিশেষ নমন অপারেশন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কিন্তু খরচ যোগ করতে হবে টুলিং উপাদান উত্পাদন পরিমাণ, শীট ধাতু উপাদান, এবং নমন স্বেদনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত করা হয়। স্বাভাবিকভাবে, একটি শক্তিশালী হাতিয়ার বড় পরিমাণ সহ্য করা প্রয়োজন, কঠিন শীট ধাতু, এবং গুরুতর বাঁক অপারেশন। ক্রমবর্ধমান শক্তি ক্রমবর্ধমান, কিছু সাধারণ টুলিং উপকরণ কঠোর কাঠ, কম কার্বন ইস্পাত, হাতিয়ার ইস্পাত, এবং কারবাইড ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত।
একটি প্রেস ব্রেক এবং মান ডাই সেট ব্যবহার করার সময়, শীট বাঁক ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন কৌশল এখনও আছে। সর্বাধিক প্রচলিত পদ্ধতিটি ভি-নমন নামে পরিচিত, যার মধ্যে মুঞ্চ এবং মরণ হল "V" আকৃতির। মুষ্ট্যাঘাতটি শীটকে "V" আকৃতির খাঁজকে ভী-মায়ারে ধাক্কা দেয়, যার ফলে এটি মোড়ানো হয়। যদি মুষ্ট্যাঘাত মেরুদন্ডের গহ্বরের নীচের অংশে শীটকে জোর করে না দেয়, তবে স্পেস বা বায়ুকে নীচে নামিয়ে এটিকে "এয়ার বেন্ডিং" বলা হয়। ফলস্বরূপ, ভী-খাঁজটি শীটটিতে গঠিত কোণের চেয়ে তীব্র কোণ থাকতে হবে। যদি মুষ্ট্যাঘাত মরা গুড়ু নীচে শীট বেতার, এটা "bottoming" বলা হয়। এই টেকনিক কোণের উপর আরো নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয় কারণ কম স্প্রিংব্যাক আছে। যাইহোক, একটি উচ্চ টনজরে চাপ প্রয়োজন হয়। উভয় কৌশল, "V" আকৃতির খাঁজ প্রস্থ, বা খোলার খোলার মধ্যে, সাধারণত 6 থেকে 18 বার শীট বেধ হয়। এই মান মরণ অনুপাত হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং শীট বেধ দ্বারা বিভক্ত ডাই খোলার সমান।
আনহুই Yawei যন্ত্রচালিত ছেদক শ্রেষ্ঠ চীন শীট ধাতু কাজ যন্ত্রপাতি সরবরাহকারী এক, প্রধান ধাতু fabricating মেশিন শীট ধাতু প্রেস ব্রেক মেশিন নমন, শীট ধাতু কাটিয়া গিলোটিন গা থেকে লোম ছাঁটা মেশিন অন্তর্ভুক্ত। কোনও বিস্তারিত ধাতু শীট কাজ প্রয়োজনীয়তা, আমরা পেশাদার শীট আলোচনা এবং সামনে করতে পারেন মেটাল সমাধান, export@ahycncs.net- এ ইমেল পাঠান
