পত্রক মেটাল বন্ধন প্রযুক্তি
শীট ধাতু নমন
এটি শীট ধাতু বা শীট ধাতু কোণ পরিবর্তন করার প্রক্রিয়া বোঝায়। প্ল্যাটফর্মটি ভী আকৃতির, ইউ-আকৃতির ইত্যাদির মতো নমনীয় করে। সাধারণভাবে, শীট মেটাল নমনের জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি মরা নমন, যা জটিল কাঠামো, ছোট ভলিউম এবং ভর প্রক্রিয়াকরণের সাথে শীট ধাতু কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়; অন্যান্য নমন মেশিন, যা বড় আকার বা কম আউটপুট সঙ্গে প্রক্রিয়াকরণ শীট ধাতু গঠন জন্য ব্যবহার করা হয়। এই দুটি নমুনা পদ্ধতি তাদের নিজস্ব নীতি, বৈশিষ্ট্য এবং applicability আছে।
1, প্রচলিত পত্রক মেটাল বন্ধনী সরঞ্জাম
নীচের হিসাবে দেখানো, সাধারণভাবে ব্যবহৃত নমন ডাই। মৃত্যুর জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, ফিললেটগুলি অংশ নকশা হিসাবে যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। সাধারণত ভী প্রফাইল নমন, ইউ প্রোফাইল নমন এবং জেড প্রফাইল নমন অন্তর্ভুক্ত।
নমন উচ্চতা খুব ছোট, এমনকি নমন মরা ব্যবহার করে গঠন করার জন্য সহায়ক নয়। সাধারণত, নমন উচ্চতা এলটি 3 টি (প্রাচীর বেধ সহ) এর বেশি।
পদক্ষেপ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি
কিছু নিম্ন-উচ্চতা শীট ধাতু Z-step নমুনা, প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতারা প্রায়শই মুষ্ট্যাঘাত বা হাইড্রোলিক প্রেস প্রক্রিয়াকরণে সহজ মরা ব্যবহার করে, নিম্ন ব্যাচটিও নীচের চিত্রের মধ্যে দেখানো মেশিন সেগমেন্টের ডিফারেনশিয়াল ডাই প্রক্রিয়াকরণে নিলে ব্যবহৃত হতে পারে। তবে, উচ্চতাটি হ'ল উচ্চতা বেশি হতে পারে না, সাধারণত (0-1.0) টিতে থাকা উচিত, যদি উচ্চতা (1.0-4.0) টি থাকে তবে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে মৃত্যুর লোডিং এবং আনলডিং কাঠামোর ব্যবহার বিবেচনা করা উচিত। ফর্ম।
ধাপে উচ্চতা gaskets যোগ করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তাই উচ্চতা H ইচ্ছামত সমন্বয় করা যেতে পারে। যাইহোক, একটি অসুবিধাও রয়েছে, অর্থাৎ দৈর্ঘ্য L মাত্রাটি গ্যারান্টি দেওয়া সহজ নয় এবং উল্লম্ব প্রান্তের উল্লম্বতা গ্যারান্টি করা সহজ নয়। উচ্চতা এইচটি বড় হলে, নমনীয় মেশিনের উপর ঝাঁক দেওয়া উচিত।
নিখুঁত মেশিন অন্তর্ভুক্ত টর্সন বার এনসি ধাতু নমন মেশিন এবং সিএনসি সিনক্রো বন্ধন মেশিন। উচ্চ নির্ভুলতা এবং অনিয়মিত নিমজ্জন আকৃতির কারণে, যোগাযোগ সরঞ্জামগুলির ধাতুপট্টাবৃত ধাতুপট্টাবৃত ধাতু সাধারণত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ নমুনা মেশিন দ্বারা করা হয়। তার মূল নীতি হল নমন যন্ত্রের নমনীয় হাতিয়ার (উপরের ডাই) এবং ভি-গ্রুভ (নিম্ন ডাই) ব্যবহার করে শীট ধাতু অংশগুলিকে বাঁকানো এবং গঠন করা।
উপকারিতা: সুবিধাজনক clamping, সঠিক অবস্থান, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ গতি;
অসুবিধা: কম চাপ, সহজ গঠন, কম দক্ষতা প্রক্রিয়া করতে পারেন।
গঠন মৌলিক নীতি
গঠন মৌলিক নীতি নীচের চিত্র দেখানো হয়।
ঝাল টুলিং (শীর্ষ মুষ্ট্যাঘাত)
নিক্ষেপ পঞ্চ গঠন নিম্নলিখিত চিত্র দেখানো হয়। এটি প্রধানত workpiece আকৃতি অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। সাধারণত, প্রক্রিয়াকরণ কারখানার নমনীয় ছুরির আকৃতি আরও বেশি, বিশেষত যাদের উচ্চশিক্ষার বিশেষত্ব রয়েছে। বিভিন্ন জটিল নমুনা ছুরি প্রক্রিয়া করার জন্য, নমন ছুরি অনেক আকার এবং নির্দিষ্টকরণ কাস্টমাইজড হয়।
নিচের মরা সাধারণত V = 6-10t (টি উপাদান বেধ) মারা যায়।
নমন প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলার অনেক কারণ রয়েছে, যেমন উচ্চতর মৃত্যুর চক্রের ব্যাসার্ধ, উপাদান, উপাদান বেধ, নিম্ন মরা শক্তি, নিচের মরার আকার ইত্যাদি। নমুনা মেশিনের ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য পণ্যগুলির চাহিদাগুলি পূরণ করার জন্য, প্রস্তুতকারক নমনীয় মৃত্যুর ক্রমবর্ধমান ধারাবাহিকতা তৈরি করেছে, আমাদের কাঠামোগত নকশা প্রক্রিয়ার বর্তমান বিদ্যমান নমনীয় মৃত্যুর সাধারণ বোঝার প্রয়োজন। উপরের বামদিকে উপরের ডাই এবং ডানে নিচের ডাই এর জন্য নীচের চিত্রটি দেখুন।
নমন প্রক্রিয়াজাতকরণ ধারাবাহিক মৌলিক নীতিমালা:
(1) বাইরের থেকে বাইরের দিকে ঝুলছে;
(2) ছোট থেকে বড় ঝাঁকনি;
(3) প্রথম বিশেষ আকৃতি বাঁক, তারপর সাধারণ আকৃতি বাঁক;
(4) পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া গঠিত হওয়ার পর পরবর্তী প্রক্রিয়াতে কোন প্রভাব বা হস্তক্ষেপ নেই।
নমন ব্যাসার্ধ
যখন শীট ধাতু নিচু হয়, নমন ব্যাসার্ধ নমন বিন্দু হতে হবে। নমন ব্যাসার্ধ খুব বড় বা খুব ছোট না হওয়া উচিত, এবং যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত। খুব ছোট নমনীয় ব্যাসার্ধ নমনীয় বিন্দুতে ক্র্যাকিংয়ের কারণ সহজ, এবং খুব বড় নমনীয় ব্যাসার্ধ রিবাউন্ডে সহজে নমনীয় করে তোলে।
সাধারণ লো-কার্বন ইস্পাত প্লেটের জন্য, জং-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, ব্রাস প্লেট, তামার প্লেট এবং এদিকে অভ্যন্তরীণ কোণার 0.2 কোনও সমস্যা নয়, তবে কিছু উচ্চ-কার্বন ইস্পাত, হার্ড অ্যালুমিনিয়াম, সুপারহার্ড অ্যালুমিনিয়াম, যেমন নমন গোলাকার কোণের জন্য হাড় ভেঙ্গে যাও, বা বাইরের কোণার ক্র্যাকিং।
উপাদান বসন্ত স্প্রিং ফিরে
বসন্ত পিছনে হ্রাস বসন্ত ফিরে এবং পরিমাপ প্রভাবিত ফ্যাক্টর
(1) উপাদানটির স্থিতিস্থাপকতা কোণটি উপাদানের উৎপাদনের বিন্দুর অনুপাতিক এবং ইলাস্টিক মডুলাসের বিপরীত অনুপাতিক। ই স্পেসব্যাক হ্রাস করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সহ শীট ধাতু অংশগুলির জন্য উপকরণগুলি কম কার্বন ইস্পাত নির্বাচন করতে হবে সম্ভব, উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল নয়।
(2) আপেক্ষিক নমনীয় ব্যাসার্ধ R / টি বড়, বিকৃতির ডিগ্রী ছোট এবং বড় বসন্ত কোণ আলফা। এটি একটি অপেক্ষাকৃত গুরুত্বপূর্ণ ধারণা। উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুমতি যখন শিট ধাতু নমন এর বৃত্তাকার কোণে যতটা সম্ভব সঠিকতা উন্নত করা উচিত। বিশেষত, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে বড় আর্কেসের নকশা যতদূর সম্ভব এড়িয়ে চলতে হবে। নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, যেমন বড় বড় চাপ উত্পাদন এবং মানের নিয়ন্ত্রণের জন্য আরো কঠিন।
