প্রেস ব্রেক ব্রেকের জন্য একটি ভি-ডাই খোলার নির্বাচন করুন

কোনও নির্দিষ্ট কাজের আবেদনের জন্য ভি ওপেনটি বেছে নেওয়ার সময় প্রেস ব্রেক অপারেটরদের নিজস্ব ব্যক্তিগত "থাম্বের নিয়ম" থাকা খুব সাধারণ বিষয়। যদিও এই বিধিগুলি তাদের ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা থেকে সময়ের সাথে সাথে বিকাশ লাভ করেছে, তারা কীভাবে বাণিজ্যিক শীট ধাতবগুলি আসলে আচরণ করে এবং কখনও কখনও অসম্পূর্ণ চূড়ান্ত টুকরো টানতে পারে তা বিবেচনা করে না। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত লোহা, কার্বন এবং অন্যান্য খনিজগুলির একটি মিশ্রণ যা উত্তাপের সাথে একত্রে মিশ্রিত হয়। যেহেতু প্রতিটি খনিজের অনুপাত পৃথক হতে পারে, সেই স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে পারে can এর অর্থ কোনও বৌদ্ধ হুবহু এক নয় এবং বানোয়াট হওয়ার সময় ঠিক একই রকম আচরণ করবে না। বাণিজ্যিক স্টিলগুলির প্রায়শই একটি মানক রচনা থাকে, তাই আমরা কেবল এটিই বলতে পারি যে তারা সাধারণত ধারাবাহিকভাবে আচরণ করবে।

উপাদান এবং চাপ
ইস্পাত একটি খাদ, কারণ কিছু স্টিলে অন্যের তুলনায় উচ্চতর প্রতিরোধের থাকে। অন্য কথায়, কিছু স্টিল অন্যদের চেয়ে শক্তিশালী এবং এই স্টিলগুলি নমন করার সময় এটির জন্য অবশ্যই অ্যাকাউন্টিং করা উচিত। এই প্রতিরোধকে ট্র্যাকশন টু রেজিস্ট্রেশন বলা হয়, এবং এটি ইউটিএস (চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি) হিসাবে প্রকাশ করা হয়, একটি স্পেসিফিকেশন ইস্পাত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কেনার সময় আমাদের সবার সচেতন হওয়া উচিত।

প্রোফাইল রেডিওস
ভি খোলার দ্বারা প্রভাবিত হওয়া সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির একটি হ'ল বাঁকের ব্যাসার্ধ। ভি খোলার বৃহত্তর, ব্যাসার্ধটি বৃহত্তর হবে। তবে উপাদানের প্রতিরোধের (বা ইউটিএস) ব্যাসার্ধকেও প্রভাবিত করবে। একই ভি খোলার ব্যবহার করার সময় উপাদানটি যত বেশি শক্তিশালী হয় তত ব্যাসার্ধ হবে। ½ ইন হালকা ইস্পাতের বেধগুলির জন্য, একটি বাঁকের ব্যাসার্ধ (আর) সাধারণত ভি খোলার 1/8 হয়, যার ফলে এই সূত্রটি পাওয়া যায়:

• আর = ভি / 8

যা এরপরে অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে:

• অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আর এক্স 0.8 (নিম্ন ইউটিএস)

• স্টেইনলেস স্টিলের জন্য আর এক্স 1.4 (উচ্চতর ইউটিএস)

ন্যূনতম লেগ (বা ফ্লাইং)
শেষ, তবে কমপক্ষে নয়, সঠিক ভি খোলার নির্বাচন করার সময় সনাক্তকরণের সবচেয়ে সহজ দিকটি হল অংশটির প্রয়োজনীয় লেগ বা ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্য। ভুলে যাবেন না যে নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে আমাদের অবশ্যই মরা কাঁধের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য আমাদের শীট ধাতব থাকা উচিত। আমরা যদি এটি করতে ব্যর্থ হয় তবে ছোট থেকে প্রয়োজনীয় পাটি ভি খোলার মধ্যে পড়ে যাবে এবং আমাদের বাঁকটি ত্রুটিযুক্ত হবে। সুতরাং ভি খোলার বৃহত্তর, একটি প্রোফাইলে অবশ্যই আমাদের থাকা ন্যূনতম লেগ বা ফ্ল্যাঞ্জ।

সূত্রটি
মনে রাখবেন ইস্পাত বাঁকানোর সময় কোনও উপাদান নষ্ট হয় না এবং কোনও উপাদান লাভ হয় না। ভাঁজ শীট ধাতু যখন, ফলস্বরূপ ব্যাসার্ধ যদি আমরা বাঁকানো বেধের চেয়ে কম হয়, তবে অতিরিক্ত উপাদানটি কোথাও যেতে হবে। এটি অনাকাঙ্ক্ষিত বিকৃতিগুলির অন্যতম সাধারণ কারণ। উপাদানের ঘনত্বের চেয়ে ছোট একটি ব্যাসার্ধটি আমাদের বাঁকের পাশের অংশগুলিকে সামগ্রিকভাবে ওভারবোর্ড করে দেবে, যার ফলে কেবল একটি নান্দনিক সমস্যাই হবে না, পাশাপাশি অংশটির শক্তিও হ্রাস পাবে। অন্যদিকে, উপাদানগুলির বেধের চেয়ে বড় ব্যাসার্ধের কোনও নান্দনিক সমস্যা নেই। সুতরাং সঠিক ভি খোলার নির্ধারণ করার সময়, ধারণাটি হল ব্যাসার্ধের বিকৃতি এড়ানো এবং তবুও ব্যাসার্ধটিকে যতটা সম্ভব ছোট রাখা। সেখান থেকে আমরা নির্ধারণ করতে পারি:

• আর (ব্যাসার্ধ) = ভি / 8 এবং আর = টি (বেধ)

সুতরাং, নিম্নলিখিত সমীকরণটি ভি খোলার নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ভি = টি x 8

এই সমীকরণটি ½ ইন পর্যন্ত বেধের জন্য কাজ করে T যখন টি T ইন এর চেয়ে বেশি হয়, ফলস্বরূপ ব্যাসার্ধ বড় হয়, সুতরাং:

• ভি = টি x 10 এর জন্য যখন বেধ ½ ইন-এর বেশি হয়

সেখান থেকে আমাদের পরীক্ষা করা উচিত:

• আমাদের প্রকল্পের জন্য আদর্শ ভি এর সর্বনিম্ন লেগ যথেষ্ট।

• প্রয়োজনীয় চাপ প্রেস ব্রেক স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করে না।

উপসংহার
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, ডাইয়ের সহজ নির্বাচনটি আমাদের নমন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। এটি ব্যাসার্ধ, প্রয়োজনীয় চাপ, সর্বনিম্ন পা এবং পুরো অংশের চেহারা প্রভাবিত করে। কীভাবে একটি ছোট ভি খোলার ফলে ধাতুতে আরও চিহ্ন থাকবে এবং কীভাবে এই চিহ্নগুলি অনেক ক্ষেত্রে দেখা যাবে তা চিন্তা করুন। সংক্ষেপে, আমরা কীভাবে সঠিক ভি খোলার নির্ধারণ করব? নির্দিষ্ট উপাদান বা বেধ জন্য শুধুমাত্র একটি সঠিক ভি খোলার আছে তা বুঝতে পেরে। বিভিন্ন বেধ জন্য আদর্শ ভি খোলার আছে, তবে আমাদের নির্দিষ্ট বাঁক প্রক্রিয়া জন্য সঠিক একমাত্র সঠিক।