প্রেসব্রেক টুলিং ডিজাইন এবং প্রোডাকশন
বেন্ডিং মেশিন ডাই ড্যামেজ বলতে ডাই ক্র্যাকিং, ব্রেকিং এবং এক্সপেনশন বোঝায়। নমন মেশিন ডাই ড্যামেজের সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, আমাদের অবশ্যই নমন মেশিন ডাই ডিজাইন, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ডাই ব্যবহারের দিক থেকে কারণ খুঁজে বের করতে হবে।
প্রথমত, বেন্ডিং মেশিন ডাইয়ের উত্পাদন উপকরণগুলি উপযুক্ত কিনা এবং সংশ্লিষ্ট গরম কবর দেওয়ার প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পর্যালোচনা করা দরকার। সাধারণত, ডাই উপাদানের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এটির উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যদি ডাইয়ের নিভানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, নিভানোর পদ্ধতি এবং সময় অযৌক্তিক হয় এবং টেম্পারিং সময়, তাপমাত্রা এবং কনুই ভুলভাবে নির্বাচিত হয়, নমন উত্পাদনে প্রবেশ করার পরে নমন মেশিনের ডাই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। ফাঁকা গর্তের আকার বা গভীরতা যথেষ্ট পরিকল্পিত নয়, যা স্লট গর্তকে ব্লক করা এবং ফাঁকা প্লেটের ক্ষতি করা সহজ। যদি স্প্রিং ফোর্স ডিজাইন খুব ছোট হয় বা সমান উচ্চতার হাতা অসম হয়, তাহলে স্প্রিং ভেঙ্গে যাবে এবং খালি প্লেটটি কাত হয়ে যাবে, ফলে ওভারল্যাপিং পাঞ্চিং এবং অংশগুলির ক্ষতি হবে। পাঞ্চের অনুপযুক্ত ফিক্সেশন বা স্ক্রুটির অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে পাঞ্চটি পড়ে যাবে বা ভেঙে যাবে।
যখন নমন মেশিন ডাই ব্যবহার করা হয়, তখন অংশগুলির অবস্থান এবং দিক ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় বা বোল্টগুলি ভালভাবে বেঁধে দেওয়া হয় না। গাইড পোস্টের কাজের উচ্চতা খুব কম সমন্বয় করা হয়েছে। খাওয়ানোর সরঞ্জাম এবং অস্বাভাবিক প্রেসের ব্যর্থতা ডাইয়ের ক্ষতির কারণ হবে। যদি বিদেশী বিষয়গুলি ছাঁচে প্রবেশ করে, যন্ত্রাংশ ওভারল্যাপ, বর্জ্য ব্লক করা এবং অন্যান্য পরিস্থিতি সময়মতো পরিচালনা করা না হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন চালিয়ে যায়, তাহলে ছাঁচের ফাঁকা প্লেট, পাঞ্চ, নিম্ন ফর্মওয়ার্ক এবং গাইড পোস্টের ক্ষতি করা সহজ।
নমন প্রক্রিয়ায়, একবার নমন মেশিনের ডাই অনমনীয় বা এমনকি আটকে গেলে, ডাই ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণ খুঁজে বের করতে এবং ত্রুটিটি দূর করতে অবিলম্বে উত্পাদন বন্ধ করতে হবে। অন্যথায়, এটি ফল্টটি প্রসারিত করবে এবং নমন মেশিনের ক্ষতির কারণ হবে।
ডাই ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রধান কারণগুলি হল: দুর্বল ডাই গাইডেন্স এবং প্রবণতা। অথবা ফর্মওয়ার্কের মধ্যে বিদেশী বিষয় রয়েছে, যাতে ফর্মওয়ার্কটি ফ্ল্যাট পেস্ট করা যায় না; ডাই এর শক্তি নকশা অপর্যাপ্ত বা চাপ অসম। ছাঁচের বিকৃতির কারণ, উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের ভিত্তি এবং টেমপ্লেটের কঠোরতা এবং বেধ খুব ছোট, যা বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত এবং বিকৃত করা সহজ; ছাঁচের অবস্থান সঠিকভাবে ইনস্টল করা নেই, এবং উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির অবস্থানগত ত্রুটি সহনশীলতার বাইরে। অথবা প্রেসের নির্ভুলতা খুব খারাপ, ফলে ডাই এর হস্তক্ষেপ; পাঞ্চের শক্তি পর্যাপ্ত নয় এবং আকারের পাঞ্চের অবস্থান খুব কাছাকাছি, যা ডাইটির পার্শ্বীয় শক্তিকে ভারসাম্যহীন করে তোলে। এই সময়ে, স্রাব প্লেটের নির্দেশিকা এবং সুরক্ষা বাড়াতে পাঞ্চ শক্তি উন্নত করা উচিত।
Pressbrake tools testing and adjustment is the last process in mold manufacturing. Its main work is to make up for the defects in mold design and manufacturing and the experimental production of qualified parts. Therefore, the relationship between bending tools adjustment and design, manufacturing, inspection and process departments is very extensive. In professional tools factories and large tooling manufacturers, there are sections or teams specially responsible for adjusting the press brake tools, while in small factories, tooling manufacturers generally adjust and test the mold together with the design and inspection departments. These departments have a close relationship and jointly identify the quality of press brake tooling.
