ভাঁজ প্রযুক্তি বাম্পিং ব্যাসার্ধ অংশ গঠিত
শীট মেটাল ফোল্ডিং প্রযুক্তি গত দশকে নির্ভুল শীট মেটাল বাজারে প্রবেশ করেছে। আকর্ষণ ছিল ভাঁজ মেশিনের বড়, অবাস্তব অংশগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা, যে ধরনের একটি প্রেস ব্রেকে প্রক্রিয়া করতে দুই বা তিনজনের প্রয়োজন হবে।
ভাঁজ মেশিনের নকশা এই জটিল শীট নমন অংশ জন্য উপযুক্ত. একটি অপারেটর শীট সাপোর্ট টেবিল এবং ব্যাকগেজে শীট মেটালের বড় টুকরো রাখে এবং এটিকে পিছনের ফিনগ্র স্টপের বিপরীতে সরিয়ে দেয় এবং ভ্যাকুয়াম গেজ সিস্টেমটি গঠনের ক্রম শুরু করতে ধাতব বাঁকানো অংশটিকে ধরে। একটি সমন্বিত প্রক্রিয়া শুরু হয়: ভ্যাকুয়াম ব্যাক গেজ শীট মেটালকে সরিয়ে দেয়, ক্ল্যাম্পিং বীম শীট মেটালটিকে যথাস্থানে ধরে রাখে এবং ফোল্ডিং/ফর্মিং বিম ফর্মগুলিকে ঊর্ধ্বমুখী বা নিম্নগামী নড়াচড়ায় তৈরি করে।
সিএনসি ফোল্ডিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাঁজ করা মরীচি এবং বাঁকের মধ্যে পিভট পয়েন্টের অবস্থান, সঠিক ব্যাসার্ধ, মুকুট এবং ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্যের জন্য সামঞ্জস্য করে। ফোল্ডিং মেশিন অপারেটরকে শীট মেটালের অংশটিকে আবার স্পর্শ করতে হবে না যতক্ষণ না কাজটি চালিয়ে যেতে বা মেশিন থেকে সরানোর জন্য এটি ঘোরানো প্রয়োজন হয় না।
বেশিরভাগ ফ্যাব্রিকেটিং দোকান বা কোম্পানি সিএনসি প্রেস ব্রেক অপারেটর খুঁজছে। হয় তারা অন্য প্রতিযোগী কোম্পানির থেকে ভালো প্রেস ব্রেক অপারেটর পেতে পারে অথবা যোগ্য সিএনসি প্রেস ব্রেক অপারেটরের সাথে প্রশিক্ষণে অর্থ বিনিয়োগ করতে পারে।
সিএনসি ফোল্ডিং মেশিন অপারেটরের ধাতু বাঁকানোর অভিজ্ঞতার প্রয়োজন নেই। অপারেটরকে শুধু জানতে হবে কিভাবে মেশিন চালাতে হয়। ফোল্ডার বাকি যত্ন নেয়.
সাধারণত একটি ফোল্ডিং মেশিনে কাজ করা একজন ফোল্ডার অপারেটর অত্যন্ত নমনীয় সরঞ্জামগুলির একক সেটের সাথে কাজ করে, যে কোনও উপাদানের ধরন এবং বেধকে বাঁকতে সক্ষম যার জন্য মেশিনটি রেট করা হয়েছে। কাজের জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে সরঞ্জামগুলি সাজানো হয়, যাতে বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস তৈরি করা যায়। (বিশেষ টুল, যেমন একটি লম্বা ক্ল্যাম্পিং বিম টুল গভীর অংশের প্রোফাইলগুলি পরিচালনা করার জন্য, ভাঁজ মেশিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে টুল পরিবর্তনগুলি এখনও অংশের আকারের সাথে মানানসই করার জন্য ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জামগুলির প্রস্থ সামঞ্জস্য করার জন্য সীমাবদ্ধ।)
উদাহরণস্বরূপ, যদি একজন অপারেটর একটি 72-ইন.-ওয়াইড ওয়ার্কপিস দিয়ে সবেমাত্র একটি কাজ সম্পন্ন করে থাকে এবং মেশিনে একটি 36-ইন.-ওয়াইড শীট স্থাপন করতে চলেছে, তার একটি টুলস্টেশন থাকা প্রয়োজন 36 ইঞ্চি প্রশস্ত। নতুন অংশের দৈর্ঘ্য মিটমাট করার জন্য ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জামগুলির একটি নির্দিষ্ট অংশকে একপাশে সরাতে হবে, এতে কয়েক মিনিট সময় লাগতে পারে। অপারেটরকে সাধারণত মেশিন থেকে সমস্ত সরঞ্জাম ছিনিয়ে নিতে হয় না কারণ বিভিন্ন কাজ করা হয়।

যখন সরঞ্জাম পরিবর্তনগুলি ঘন ঘন হয় এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, তখন ফোল্ডিং মেশিনগুলি সিএনসি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। এই যান্ত্রিক গ্রিপারগুলি পরবর্তী কাজের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জামগুলির ব্যবস্থা করে। এই পরিবর্তনগুলি সেকেন্ডের মধ্যে করা হয় এবং অপারেটর পরবর্তী অংশ চালানোর জন্য প্রস্তুত করার সময় ঘটে। এই সমান্তরাল প্রক্রিয়াটি টুল পরিবর্তন থেকে ডাউনটাইম দূর করে কারণ এই সময়ে অন্যান্য কাজ করা হচ্ছে।
অভিজ্ঞ সিএনসি প্রেস ব্রেক অপারেটরদের একটি সুসংগত ভিত্তিতে উচ্চ-মানের, জটিল অংশগুলি তৈরি করতে প্রয়োজন। শীট মেটাল ফোল্ডিং মেশিনের সাথে, কম-অভিজ্ঞ মেশিন অপারেটররা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ প্রোফাইল নমন প্রশিক্ষণের পরে উচ্চ-মানের, জটিল অংশ তৈরি করতে পারে।
ফ্যাব্রিকেটিং দোকান বা কোম্পানি সিএনসি প্রেস ব্রেক অপারেটর খুঁজে পেতে সংগ্রাম করছে তাদেরও ওয়েল্ডার নিয়োগ করতে অসুবিধা হচ্ছে। মেটাল ফ্যাব্রিকেটিং পরিবেশে কাজ করতে ইচ্ছুক লোকদের মধ্যে যথেষ্ট নেই, যা অনেক ব্যবসাকে রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ে ঝাঁপিয়ে পড়তে বাধ্য করে। এই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি কাজ করার জন্য, ওয়ার্কপিসগুলিকে উচ্চ স্তরের সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতার সাথে গঠন করতে হবে যাতে ফিট-আপ ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
সিএনসি শিট মেটাল ফোল্ডিং মেশিন সাধারণত বাঁক কোণ তৈরি করে প্লাস বা মাইনাস এক ডিগ্রি বা তার চেয়েও ভালো। অপারেটর থেকে মেশিনে অংশের মানের দায়িত্ব স্থানান্তরিত করার অর্থ হল প্রথম অংশটি কাজের শেষ অংশের সমান গুণমান থাকবে।
এখন একটি প্রেস ব্রেকে একটি NEMA-রেটেড ঘের তৈরির কথা বিবেচনা করুন। এই ধরনের ঘেরের 16টি বাঁক রয়েছে, চারটি দিকের প্রতিটিতে চারটি বাঁক রয়েছে। তার মানে সিএনসি প্রেস ব্রেক অপারেটরকে সেই ওয়ার্কপিসটিকে 16টি ভিন্ন বার গেজ করতে হবে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে এটি বারবার ফ্লিপ করতে হবে। যদি এই গেজ পয়েন্টগুলির মধ্যে কোনটি মিস করা হয়, তাহলে ভুলটি প্রতিটি পরবর্তী ফর্মের সাথে নিজেকে যৌগিক করতে চলেছে, যার ফলে একটি স্ক্র্যাপ করা টুকরা হবে। আরও খারাপ, যদি সহনশীলতার বাইরের অংশটি ডাউনস্ট্রিম ক্রিয়াকলাপের সাথে পাস করা হয়, তবে সেই খারাপ অংশের ব্যয় কেবল বহুগুণ বেড়ে যায়। মনে রাখবেন যে অংশটি যত বড় হবে, ধরে রাখা নির্ভুলতা তত কঠিন হবে।

কিন্তু যখন আমরা একটি ফোল্ডিং মেশিনে একই অংশ রাখি তখন মেশিন অপারেটরকে ওয়ার্কপিস বসানোর জন্য মাত্র চারবার নিয়োজিত করতে হয় - প্রতি পাশে একবার, এবং কখনই ফ্লিপের প্রয়োজন হয় না। একটি প্রেস ব্রেকে একই কাজ করার চেষ্টা করার তুলনায় ত্রুটির সুযোগগুলি ব্যাপকভাবে কমে যায়।
ফোল্ডিং মেশিনের দ্বারা সরবরাহ করা পুনরাবৃত্তিযোগ্য অংশের নির্ভুলতা কেবল রোবোটিক ঢালাইয়ের ব্যবহারকে সহজ করে দেয় না বা লেজার ওয়েল্ডিং বাস্তবায়নের অনুমতি দেয়, এটি ঐতিহ্যগত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সময় অংশগুলিকে অবস্থানে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ফিক্সচারগুলিকে সরল করে সিস্টেমের ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
CNC শীট মেটাল ফোল্ডিং মেশিনে আরও ভাল বাম্প নমন
একটি শীট মেটাল অংশে একটি ব্যাসার্ধ তৈরি করতে মেটাল প্রোফাইল বাম্পিং বাঁকানো একটি বিশেষ ক্ষমতা যা কিছু মেটাল ফ্যাব্রিকেশন শপ অফার করে। CNC প্রেস ব্রেকগুলি প্রায়শই ব্যাসার্ধ বাঁকতে ব্যবহার করা হয়, হয় একটি কাস্টমাইজড ব্যাসার্ধের সরঞ্জাম দিয়ে বা অগভীর বাঁক তৈরি করে কারণ অংশটি বাঁক থেকে বাঁক পর্যন্ত ক্রমবর্ধমানভাবে খাওয়ানো হয়। এটি একটি প্রেস ব্রেকের একটি বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং কাজ এবং যার জন্য প্রচুর দক্ষতা এবং প্রস্তুতির প্রয়োজন, যা কিছু দোকানের জন্য এই লাভজনক চাকরিগুলি এড়াতে যথেষ্ট অনুপ্রেরণা।
একটি ভাঁজ মেশিন একটি ধারালো বাঁক থেকে সামান্য বেশি প্রচেষ্টার সাথে একটি ব্যাসার্ধ ফর্ম তৈরি করতে পারে। অংশটি ভ্যাকুয়াম ব্যাক গেজ দ্বারা রাখা হয় এবং ভাঁজ করা মরীচিটি একটি অগভীর কোণে লক করে। অংশটি সামনের দিকে খাওয়ানোর সাথে সাথে, শীটের বিরুদ্ধে মরীচিটি অগভীর বৃদ্ধিমূলক বাঁক তৈরি করে। মসৃণতা ফিড বৃদ্ধি দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং ব্যাসার্ধের আকার বৃদ্ধির সংখ্যা এবং ভাঁজ মরীচির কোণের সংমিশ্রণ। একটি ফোল্ডারে একটি ব্যাসার্ধ একটি প্রোগ্রাম ছাড়া আর কিছুই নয়, এবং অন্য কোন বাঁক থেকে উত্পাদন করা আরও চ্যালেঞ্জিং নয়।
এই ধরনের ফর্ম একটি ফোল্ডিং মেশিনে দ্রুত উত্পাদিত হয়, অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং সেইসব অত্যন্ত লাভজনক চাকরি থেকে ঝুঁকি দূর করে।
সবচেয়ে শীট মেটাল বাঁকানো অংশের জন্য, সিএনসি প্রেস ব্রেকগুলি এখন এমনকি অঅভিজ্ঞ অপারেটরদের নিরাপদ রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রেসব্রেক অপারেটর ফিঙ্গার লেজার গার্ডিং সিস্টেম নিশ্চিত করে যে আঙ্গুলগুলিকে চিমটি বিন্দু থেকে পরিষ্কার রাখা হয় এবং রাম কন্ট্রোল অংশের আকার অনুসারে বাঁকানোর গতিকে সামঞ্জস্য করে। আগের তুলনায় অপারেটরদের কমপ্রেশন ইনজুরিতে ভোগার সম্ভাবনা কম।
এমনকি সেই উন্নতিগুলির সাথেও, প্রেস ব্রেকগুলির এখনও ম্যানুয়াল পার্ট ম্যানিপুলেশন প্রয়োজন। প্রদত্ত যে বেশিরভাগ অভিজ্ঞ প্রেস ব্রেক অপারেটররা তাদের কর্মসংস্থানের মূল শুরুর তারিখের চেয়ে অবসর গ্রহণের কাছাকাছি, এটি একজন স্বতন্ত্র অপারেটরের কাছ থেকে অনেক কিছু জিজ্ঞাসা করছে - শিফটের পর শিফট, সপ্তাহের পর সপ্তাহ। এটি কাঁধ এবং কব্জিতে অনেক পরিধান এবং টিয়ার।
ফোল্ডিং মেশিনগুলি সেই ধরণের অংশ ম্যানিপুলেশনকে নির্মূল করে সেই ধরণের পুনরাবৃত্তিমূলক গতির আঘাতের সমাধান করে। একবার সমর্থন ভাঁজ টেবিলের উপর লোড করা হলে, অংশটি ইস্পাত বল স্থানান্তরের একটি বিছানায় অনায়াসে চলে যায়। অংশটিকে এর গেজ পয়েন্টের বিপরীতে রোল করার জন্য সামান্য প্রচেষ্টা লাগে যাতে ভ্যাকুয়াম গেজ প্রয়োজনীয় বাঁকগুলি গ্রহণ করতে পারে এবং প্রক্রিয়া করতে পারে। ফোল্ডারে এবং থেকে পরিবাহক যোগ করা, একটি অপারেটর অংশ ওজন সমর্থন করার প্রয়োজন হয় না.
CNC প্রেস ব্রেকগুলি এখনও আজকের মেটাল ফেব্রিকেটিং কোম্পানিগুলিতে তাদের জায়গা করে নিয়েছে। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, আপনার যদি এমন একটি অংশ থাকে যা আপনি সহজেই এক হাতে ধরে রাখতে পারেন এবং কোনও সমস্যা ছাড়াই ব্রেকটিতে বাঁকানো চক্রের মাধ্যমে ম্যানিপুলেট করতে পারেন, তবে সেই অংশটি একটি CNC প্রেস ব্রেকে থাকা উচিত।
CNC প্রেস ব্রেক এমন কিছু কাজ করতে পারে যা ভাঁজ করার মেশিনগুলি করতে পারে না। একটি একক-হিট টুল একটি প্রেস ব্রেকে স্থাপন করা যেতে পারে একটি 90-ডিগ্রি উপাদান পুরুত্ব অফসেট তৈরি করতে, যা এমন কিছু যা একটি ফোল্ডিং মেশিন তৈরি করতে পারে না। প্রেস ব্রেকের বড় টনেজ থাকায় তারা কোনো সমস্যা ছাড়াই বারবার ফ্ল্যাট হেম তৈরি করতে পারে; একটি ফোল্ডিং মেশিন চমৎকার টিয়ারড্রপ হেমস তৈরি করতে পারে, কিন্তু এই ধরনের ফর্মগুলির সাথে একটি প্রেস ব্রেক কী করতে পারে তা মেলানোর জন্য এটি কঠিন হতে পারে।
এছাড়াও CNC প্রেস ব্রেক দীর্ঘ এবং পুরু শীট মেটাল প্রোফাইলগুলিকে বাঁকতে পারে তারপর যে কোনও নমন কেন্দ্র বা ভাঁজ করার মেশিন, কিছু বিশেষ গঠন বা পাঞ্চিং প্রোফাইলগুলিও পাওয়া যায় সেগুলি CNC প্রেস ব্রেকগুলিতে সম্পন্ন করা যায়।





