প্লেট কাঁচি শ্রেণীবিভাগ
1. কাঁচির আকার অনুযায়ী, শিয়ারিং মেশিনগুলিকে স্ট্রেইট নাইফ শিয়ারিং মেশিন এবং ডিস্ক নাইফ শিয়ারিং মেশিনে ভাগ করা হয়। স্ট্রেইট নাইফ শিয়ারিং মেশিনগুলিকে তাদের গঠন অনুসারে লংমেন শিয়ারিং মেশিন এবং গলা শিয়ারিং মেশিনে ভাগ করা হয়। ডিস্ক ছুরি শিয়ারিং মেশিনগুলি ডিস্ক শিয়ারিং মেশিন, রোলিং শিয়ারিং মেশিন, মাল্টি-ডিস্ক শিয়ারিং মেশিন এবং রোটারি ট্রিমিং শিয়ারিং মেশিনে বিভক্ত।
2. টুল বিশ্রামের চলমান ট্র্যাক অনুযায়ী, প্লেট শিয়ার্স নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
(1) টুলটি উল্লম্ব রেখার মুভমেন্টের সাথে স্থির থাকে কারণ কোন ফরোয়ার্ড কোণ নেই, তাই উপরের ব্লেডের অংশটিকে একটি হীরার আকারে প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে, তাই শুধুমাত্র দুটি ব্লেড রয়েছে (একটি চার-ব্লেড আয়তক্ষেত্রাকার ব্লেডও ব্যবহার করা যেতে পারে। , কিন্তু শিয়ার কোয়ালিটি খারাপ), টুল রেস্টে একটি শিয়ার ফ্র্যাকচার আছে এবং পৃষ্ঠটি সঠিক কোণ নয়।
(2) টুলের বিশ্রামটি সামনের দিকে ঝোঁক রেখা বরাবর চলে (উল্লম্ব রেখা এবং টুলের বিশ্রামের মধ্যে কোণ হল 1 ডিগ্রি 30 ' 2 ডিগ্রি), এবং উপরের ব্লেডের অংশটি চারটি ব্লেড সহ একটি আয়তক্ষেত্রে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং শিয়ার ফ্র্যাকচারটি মূলত প্লেটের পৃষ্ঠের একটি ডান কোণে।
(3) টুলের বিশ্রামটি আর্ক লাইন বরাবর সুইং করে, এবং কাটিং ব্লেডের অংশটি একটি হীরার আকারে প্রক্রিয়া করা উচিত, তাই শুধুমাত্র দুটি ব্লেড আছে। যেহেতু উপরের ব্লেডটি কাটার প্রক্রিয়ায় কিছুটা এগিয়ে থাকে, তাই কাটিংয়ের গুণমানটি সামনের দিকে ঝোঁক রেখা বরাবর টুলের বিশ্রামের গতির অনুরূপ।
(4) টুল বিশ্রাম আর্ক লাইন বরাবর সুইং, এবং সামনে কোণ 300 পৌঁছতে পারে, তাই ঢালাই খাঁজ কাটা আউট করা যেতে পারে.
3. ট্রান্সমিশন মোড শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, প্লেট শিয়ারিং মেশিনগুলি যান্ত্রিকভাবে চালিত প্লেট শিয়ারিং মেশিন এবং হাইড্রোলিকভাবে চালিত কাটিং ট্রিগারগুলিতে বিভক্ত।
অপারেটিং পদ্ধতি সম্প্রচার সম্পাদনা
একটি হাইড্রোলিক পেন্ডুলাম শিয়ারিং মেশিনের অপারেটিং নিয়ম:
প্রথমত, "অপারেটিং নিয়মের সাথে ফোরজিং সরঞ্জাম" এর প্রাসঙ্গিক বিধানগুলি আন্তরিকভাবে বাস্তবায়ন করুন।
দ্বিতীয়ত, নিম্নলিখিত পরিপূরক বিধানগুলি সজ্ঞানতার সাথে বাস্তবায়ন করুন:
কাজের আগে
1. খালি চলমান পরীক্ষার আগে, একটি কার্যকরী স্ট্রোক ম্যানুয়ালি চালু করা উচিত, এবং এটি স্বাভাবিক যে নিশ্চিত হওয়ার পরেই সরঞ্জামগুলি শুরু করা যেতে পারে।
2. জলবাহী সরঞ্জামের সাথে, তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি যথেষ্ট হওয়া উচিত। তেল পাম্প শুরু করার পরে, ভালভ এবং পাইপলাইনে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং চাপটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। সিস্টেম থেকে বায়ু নিষ্কাশন করতে ভালভ খুলুন।
কাজে
1. স্তরিত শীট উপাদান শিয়ার করবেন না, কাঁচা প্রান্ত শীট উপাদান প্রান্ত ছাঁটা না, এবং সংকীর্ণ শীট উপাদান বা ছোট উপাদান শিয়ার করবেন না.
2. ছুরি প্লেট এবং ব্লেডের মধ্যে ব্যবধানটি প্লেটের পুরুত্ব অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, তবে প্লেটের পুরুত্বের 1/30 এর বেশি নয়৷ কাটার প্লেট টাইট এবং দৃঢ় হওয়া উচিত, এবং উপরের এবং নীচের কাটার প্লেট সমান্তরাল রাখা উচিত। সামঞ্জস্য করার পরে, দুর্ঘটনা এড়াতে একটি কৃত্রিম বাঁক পরীক্ষা প্রয়োগ করা উচিত।
3. ছুরি প্লেটের কাটিয়া প্রান্ত ধারালো রাখা উচিত. যদি কাটিয়া প্রান্তটি নিস্তেজ হয়ে যায় বা ক্র্যাকিং ঘটনা থাকে তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4. যখন কাটা, উপাদান টিপে ডিভাইস দৃঢ়ভাবে প্লেট টিপুন উচিত, এবং এটা আঁট চাপ না শর্ত অধীনে শিয়ার করার অনুমতি দেওয়া হয় না.
5. জলবাহী ডিভাইসের সাথে সরঞ্জামের জন্য, থ্রটলিং ছাড়া অনুমতি ছাড়া অন্যান্য হাইড্রোলিক ভালভগুলিকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
6. হাইড্রোলিক পেন্ডুলাম প্লেট শিয়ারের পুরুত্বের জন্য, এটি "চূড়ান্ত শক্তি এবং প্লেটের বেধের মধ্যে সম্পর্কের বক্ররেখা চিত্র" অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
