মেটাল লেসার কাটিং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশন
সাধারণত লেজার ব্যবহার করে কাটা ধাতু অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস steels, steels এবং টাইটানিয়াম হয়। এই ধাতু প্রতিটি সহায়তা গ্যাস রসায়ন থেকে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া।
গ্যাস এবং ধাতু দ্বারা একটি ভাঙ্গন সত্যিই রসায়ন এবং প্রক্রিয়া আপনার বোঝার ব্যাখ্যা এবং আপনার লাভ উন্নত করতে সাহায্য করবে।
এয়ার সহায়তা
কোন ধাতু কাটা ব্যবহৃত বাতাস ন্যূনতম বিশুদ্ধতা থাকতে হবে। অবশ্যই, বায়ু অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন মিশ্রণ । দোকানে, এটি প্রায়শই একটি বায়ু সংকোচকারী ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। কম্প্রেস বায়ু অত্যধিক জল এবং তেল যা একটি ফোকাসিং লেন্স নোংরা থাকতে পারে।
এই দূষণ লেন্সের মাধ্যমে ক্ষণস্থায়ী শক্তির পরিমাণ সীমাবদ্ধ করে, যা লেন্স ওভারেজিং এবং ভাঙ্গনকে অবদান রাখে । অব্যবহৃত সংকুচিত বায়ুটি ঋতু, আপনার উদ্ভিদ অবস্থান এবং আপনার সংকুচিত হাওয়া সিস্টেমের উপর নির্ভর করে কয়েক মিনিটের মধ্যে বা কয়েক ঘন্টার মধ্যে ঘটতে পারে ।
একটি সর্বনিম্ন চিকিত্সা একটি বায়ু জল এবং তেল কন্টেন্ট হ্রাস একটি হিমায়ন বায়ু ড্রায়ার ইনস্টলেশন জড়িত হতে পারে।
পানি সামগ্রী প্রতি মিলিয়ন অংশে (পিপিএম) ২,000 পিপিএমের উচ্চ সীমা থেকে নেমে আসবে । তেল, সাধারণত মোট হাইড্রোকার্বন বা THC বলা হয়, 2 পিপিএম কম হওয়া উচিত। একটি বায়ু ড্রায়ার ব্যবহার আরও জল -40ºF চাপ ডুয়েন্টয়েন্ট (পিডিপি) বা 100 পিপিএম কম জল কম কন্টেন্ট কমিয়ে দেবে। সর্বাধিক ব্যবহৃত সিস্টেমটি একটি ডি -13।
ব্যবহারকারী desiccant বায়ু dryers এড়াতে হবে, কারণ desiccant খুব ছোট (মাইক্রন আকার) কণা মধ্যে ভাঙ্গা হবে এবং মনোযোগ নিবদ্ধ লেন্স দূষিত, লেন্স প্রতিস্থাপন খরচ যোগ করা।
আপনার বায়ু সংকোচকারী serviceman একটি বাষ্প এবং শূন্য droplets হিসাবে THC 2 পিপিএম কম বজায় রাখার জন্য তেল দ্বারা পরিচালিত করা উচিত। কম্প্রেসার পরিষেবা লোকেদের আপনার বায়ু সরবরাহের খুব কম THC সামগ্রীর জন্য আপনার প্রয়োজন সম্পর্কে অবগত থাকা সাধারণ।
কয়েক বছর আগে এটি বায়ু সংকোচকারী কিছু বায়ু সরঞ্জাম লুব্রিকেট সংকুচিত হাওয়া লাইন তেল যোগ করার জন্য একটি গ্রহণযোগ্য অনুশীলন ছিল। এখন আপনি একটি পরিষ্কার বায়ু সরবরাহ আছে, বায়ু লাইন তাকান। কালো পাইপ এবং ধূসর পাইপ ডপ এড়িয়ে যান, কারণ এটি কেবলমাত্র পরিষ্কার করা বায়ুতে দূষণ যুক্ত করে।
কিভাবে বায়ু সরবরাহ পরীক্ষা করা যাবে? দোকান তাদের গ্যাস সরবরাহকারী বা বায়ু সংকোচকারী পরিষেবা দল থেকে বায়ু এবং জলবাহী THC সামগ্রী পরীক্ষা পরীক্ষা প্রাপ্ত করতে পারেন। আপনি একটি particulate সমস্যা আছে যদি এই পরীক্ষার আপনাকে বলতে হবে না।
Particulates মনোযোগ নিবদ্ধ লেন্স এবং স্ক্র্যাচ করতে পারেন এবং তার জীবন হ্রাস করতে পারেন। আপনি একটি কণা ফিল্টার ইনস্টল করতে হতে পারে। একটি 10-μm ফিল্টার একটি সাধারণ আকার, এবং এমনকি একটি ছোট আপনার মনোযোগ লেন্স আরো জীবন যোগ করা হবে।
এয়ার অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ভাল কিছু পাতলা বিভাগে। এটি ঘন ঘন ইস্পাত কাটা ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, একটি দোকান এয়ার সংকোচকারী থেকে বায়ু চাপ প্রায় 100-125 পিএসআই সীমাবদ্ধ, যা বেধ কাটাতে সীমাবদ্ধ করে। স্টেইনলেস স্টিল বায়ু দিয়ে খারাপভাবে কাটা, কারন অক্সিজেন ক্রোমিয়াম এবং নিকেলকে খাদে আক্রমণ করে যাতে অক্সাইড তৈরি হয় যা কাটার কাছাকাছি ধাতব ক্ষয় প্রতিরোধকে কমাতে পারে।
ঘন ধাতু উচ্চ বায়ু চাপ দিয়ে কাটা যাবে? হ্যাঁ, আপনি 0.080 পুরু বা এমনকি 0.125 ইঞ্চি কাটা করতে সক্ষম হবেন তবে অপারেটিং উইন্ডোটি ছোট হয়ে যায়। Dross দ্রুত অংশ অংশ গঠন, অংশ পরিষ্কার এবং আপনার লাভ মুছে ফেলার জন্য একটি দ্বিতীয় অপারেশন প্রয়োজন।
এজগুলি তাদের বর্গক্ষেত্র আকৃতি হারাতে শুরু করবে, যা পণ্যের আরো পরোক্ষ খরচ যোগ করতে পারে।
অবশেষে, লেজার এয়ার-কাটা প্রান্তের পরে ঢালাই উপযুক্ত নাও হতে পারে এবং পেইন্টটি বন্ধ হতে পারে, যা কম মানের পণ্য বোঝায়।
অক্সিজেন বনাম নাইট্রোজেন
অক্সিজেনটি অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং ইস্পাতকে প্রথম দিনগুলিতে CO2 লেজারের সীমিত শক্তি (1 থেকে 1.5 কিলোবাইট) কমাতে সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছিল। আজ, লেজার 2 থেকে 15 কিলোবাইট উৎপাদন
অক্সিজেন ব্যবহার করা হয় ইস্পাত ¼ ইন এবং কাটা, এবং নাইট্রোজেন ইস্পাত ¼ ইন কাটা এবং পাতলা, এবং অ্যালুমিনিয়াম সব বেধ, এবং স্টেইনলেস স্টীল কাটা ব্যবহৃত হয়।
যখন লেজারের সহায়তা গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন ব্যবহার করা হয়, তখন এটি কাটার মুখে একটি স্কেল বা কালো ফ্লেকি পৃষ্ঠ তৈরি করে। এই স্কেল লোহা অক্সাইড হয়, এবং এটি ঢালাই বা পেইন্টিং আগে অপসারণ করা আবশ্যক।
অপসারণের অর্থ হচ্ছে আপনার শ্রমের খরচ শ্রম, হ্যান্ডলিং, সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে থাকা খরচ যোগ করা। গড় লেজারের এই দিনগুলিতে 4 কিলোওয়াট শক্তি এবং ইস্পাত 1/8-ইন। এবং পাতলা, নাইট্রোজেন সহায়তা গ্যাস অক্সিজেন তুলনায় দ্রুত কাটিয়া গতি প্রদান করে এবং প্রান্ত পরিষ্কার করার জন্য পরোক্ষ শ্রম প্রয়োজন।
দোকান পরিচালকদের মজুদ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে, তাদের লেজার কাটিয়া ক্রিয়াকলাপে পরোক্ষ শ্রমের মূল্যের বিপরীতে সহায়তা গ্যাসের তুলনা করতে হবে।
কম ঘনঘন সহায়তার জন্য গ্যাস খরচ স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোনও পণ্য তৈরি করার খরচটির অর্থ কম নয়। ম্যানেজারদের তাদের পণ্যগুলির মূল্য-প্রতিযোগিতামূলক এবং সর্বাধিক মুনাফা অর্জনের সমস্ত কারণগুলি পর্যালোচনা করা উচিত, তবে 4kW লেজারের উদাহরণ ব্যবহার করে থাম্বের সাধারণ নিয়ম হল: যখন ইস্পাতটি ¼ ইঞ্চি পুরু হয়, তখন অক্সিজেনটি গতি এবং ওভারহেডের কারণে পছন্দসই গ্যাস খরচ।
ইস্পাত কাটা 3/16-ইন। পুরু, চিকিত্সা, সরঞ্জাম এবং abrasives দ্বারা পেইন্টিং বা ঢালাই জন্য অংশ প্রস্তুত করার জন্য যতটা প্ল্যান্ট ওভারহেড দ্বারা প্রভাবিত হয় না। কাটিং 3/8-ইন। নাইট্রোজেনের সাথে খুব কম গতিতে পুরু ইস্পাতটি গ্যাসের ব্যয়ের জন্য প্রতি ঘন্টায় $ 26 যোগ করে এবং অংশগুলি কাটাতে সময় লাগায়। প্ল্যান্ট পরিচালকদের আবেদনের জন্য যথাযথ সহায়তা গ্যাস নির্ধারণের জন্য শ্রম খরচ, গ্যাস ব্যয় এবং ওভারহেড জগৎ করতে হবে।
উপরে গ্যাস খরচ তরল নাইট্রোজেন ব্যবহার উপর ভিত্তি করে। কিন্তু নাইট্রোজেন প্রজন্মের কি? এটি আপনার জন্য একটি কার্যকর বিকল্প হতে পারে এবং আসন্ন অবস্থায় আরো বিস্তারিতভাবে পর্যালোচনা করা হবে
নিবন্ধ, কিন্তু এখানে মূলসূত্র কিছু। নাইট্রোজেন ইস্পাত 3/16-ইন কাটা জন্য ব্যবহার করা উচিত। পুরু এবং পাতলা। চাপ 400 পিএসআইজি হতে হবে না; এটা কম হতে পারে। গ্যাসের অক্সিজেন সামগ্রী কাটার মুখে লোহার অক্সাইড স্কেল বৃদ্ধি না করলে নাইট্রোজেন প্রজন্ম কাজ করবে। উত্পাদিত নাইট্রোজেন তরল নাইট্রোজেনের তুলনায় কম কারণ আপনার কাছে পণ্য সরবরাহ করার জন্য কোনও শক্তি ব্যয় নেই।





