বায়ু নমন বা নীচে নমন? আপনার শীট মেটাল নমন প্রকল্পের জন্য কোন নমন উপায় সেরা পছন্দ?
আসলে সব শিট মেটাল নয় বাঁক প্রেস ব্রেক উপর সমান তৈরি করা হয়
একটি সিএনসি প্রেস ব্রেক দিয়ে একটি শীট উপাদান বা ধাতুর প্লেট বাঁকানোর সম্পূর্ণ চক্রে, বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
A বিশেষ নমন উপায়,চ্যাপ্টা বা হেমিং বাঁকানো টুল সেট, যা বাঁকানো প্রান্তে একটি হেম তৈরি করার জন্য পূর্বে ভাঁজ করা উপাদানের দুটি কোণকে জোর করে সমতল শীর্ষ পাঞ্চ এবং নীচের ডাই গ্রহণ করে।
দ্য প্রাথমিক প্রেস ব্রেক বাঁকানোর কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয় কয়েনিং, বটম বেন্ডিং এবং এয়ার বেন্ডিং। প্রতিটি ধরনের বস্তুগত উপায়প্রথাগত পয়েন্টেড টপ পাঞ্চ এবং নিচের ভি-ডাইস ব্যবহার জড়িত, ধাতুর বিরুদ্ধে সহ্য করার জন্য আনা বাঁকানো চাপ অপারেশনগুলির মধ্যে ব্যাপকভাবে আলাদা। কয়েনিং এবং নীচের বাঁকানোর ক্ষেত্রে, শীট প্লেট উপাদানটি বাঁকানো হচ্ছে V ডাই এর নীচের দিকে, যখন বায়ু বাঁকানো 3 পয়েন্ট বাঁকানোর উপায় অবলম্বন করে, ডাই এর উভয় পাশে 2টি প্রান্তের দাগ, উপরের পাঞ্চ টিপস, সেখানে বায়ু রয়েছে শীট উপাদান এবং ডাই নীচের মধ্যে স্থান.
কয়েনিং বেন্ডিং ডিজাইন করা শেপ টপ পাঞ্চ ব্যবহার করে এবং বটমগুলি একই আকৃতির জন্য কম্প্রেসড শীট ম্যাটেরিয়ালে বড় চাপ নিয়ে আসে টুলগুলির সাথে, কিছু সঠিক প্রোফাইল আকৃতি দিয়ে সম্পূর্ণরূপে গঠন করার জন্য খুব বেশি স্প্রিং ফিরে আসে না, প্রেস ব্রেক টুলস ডিজাইনার প্রজেক্টের জন্য শেপ টুল তৈরি করে, সম্পূর্ণ স্ট্রোক গঠন অংশ জন্য নমন অপারেটর depress প্যাডেল.
প্রশ্ন: কোন অংশ বা কখন বটম বেন্ডিং ব্যবহার করবেন আপনার প্রোফাইলের জন্য?
একটি গঠিত বা আকৃতির শীর্ষ মুষ্ট্যাঘাত এবং নীচের ডাই জড়িত মূল প্রেস ব্রেক অপারেশন হল নীচের বাঁকানো, বা শুধু "নিচের"। যেহেতু শীট বাঁকানো উপাদানটি ডাইয়ের নীচের দিকে প্রায় সমস্ত উপায়ে বাধ্য করা হয়, ডাইটির পার্শ্বগুলির বিরুদ্ধে ধাতুটি সমস্ত পথ নীচের দিকে নিয়ে যায়। কয়েনিংয়ের মতো এটি একটি ম্যাচিং পাঞ্চ এবং ডাই ব্যবহার করে যা বাঁকের সঠিক আকারে থাকে, যা একটি নির্দিষ্ট উপাদানের পুরুত্বের অনুমতি দেয়, কিন্তু মুদ্রার বিপরীতে উপাদানটি কেবল বাঁকানো এবং বিকৃত নয়। নীচের বাঁকের উচ্চ নির্ভুলতা এবং বায়ু নমনের তুলনায় কম উপাদানের স্প্রিংব্যাক রয়েছে তবে বিভিন্ন কোণে নমনের জন্য প্রতিটি অপারেশনের মধ্যে টুলিংয়ের পরিবর্তন প্রয়োজন।
প্রশ্ন: কোন অংশ বা কখন এয়ার বেন্ডিং ব্যবহার করবেন?
প্রেস ব্রেক বাঁকানোর ক্ষেত্রে এয়ার বাঁক একটি আরও আধুনিক কৌশল, এটি নীচের সরঞ্জাম এবং ইস্পাত উপাদানের মধ্যে তুলনামূলকভাবে খুব কম যোগাযোগ করে, শুধুমাত্র পাঞ্চ টিপ এবং ডাই প্রান্তগুলি ধাতুকে স্পর্শ করে। 3টি নমন দাগ সহ প্রোফাইল. বাঁকের কোণ নির্ভর করে উপরের পাঞ্চটি ওয়ার্কপিসটিকে ডাইতে কতটা গভীরভাবে ঠেলে দেয় তার উপর। নীচের বাঁক এবং মুদ্রার বিপরীতে, পাঞ্চ এবং ডাইকে বাঁকের কোণের সাথে মিলতে হবে না।
যদিও কোণ নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন এবং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ক্ষতিপূরণের জন্য অনেক বেশি স্প্রিংব্যাক রয়েছে, বায়ু নমন একটি খুব নমনীয় পদ্ধতি যা প্রায়শই ধাতু তৈরির ওয়ার্কশপ দ্বারা পছন্দ করা হয়।
বর্তমান CNC প্রেস ব্রেক Cnc নিয়ন্ত্রিত কম্পিউটার বেন্ডিং সফ্টওয়্যার গ্রহণ করে, প্রেস ব্রেক অপারেটরকে শুধুমাত্র কিছু বেসিক বেন্ডিং ফ্যাক্টর লিখতে হবে যেমন বেন্ডিং শীট বেধ, টার্গেট বেন্ডিং অ্যাঙ্গেল, বেন্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্য, বেন্ডিং শীট প্রস্থ, শীট ম্যাটেরিয়াল টাইপ, তারপর CNC প্রেস ব্রেক কন্ট্রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত নমন অক্ষ গণনা করুন, বিভিন্ন নমন গভীরতা বিভিন্ন শীট কোণ বাঁকতে পারে, একই শীর্ষ পাঞ্চ এবং বোতল সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ওয়াই অক্ষ বাঁকানো স্ট্রোক অবস্থানের সাথে বিভিন্ন কোণ বাঁকতে পারে, সিএনসি অটো ক্রাউনিং টেবিল উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ছোট এবং দীর্ঘ পূর্ণ শীট দৈর্ঘ্যের নমন প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করতে পারে। সমাপ্ত
AHYW Yawei China Professional CNC প্রেস ব্রেক এবং গিলোটিন শিয়ার্স আপনার শীট মেটাল ম্যাটেরিয়াল কাটিং এবং নমন সমাধানের জন্য সব ধরনের উন্নত বা স্বয়ংক্রিয় প্রেস ব্রেক ডিভাইস পাওয়া যায়।
তাই প্রশ্ন যখন আপনি কিনতে চান একটি প্রেস ব্রেক.
একটি ভিন্ন শীট নমন কোণ প্রয়োজন কিনা? 30টি তীব্র বাঁক নাকি 150 ডিগ্রি বড় বাঁক?
অগত্যা প্রেস ব্রেক সরঞ্জাম পরিবর্তন না করে নমন কোণ পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে?
একটি CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করার সময় যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শীট উপাদান স্প্রিংব্যাকের জন্য সামঞ্জস্য করতে পারে?
বিভিন্ন ধরনের অংশ বাঁক প্রয়োজন কিনা?
টুল খরচ বাঁচানোর জন্য সঠিক প্রেস ব্রেক নমন টুল প্যাকেজ কিভাবে চয়ন করবেন?
