এএইচওয়াই চীন ইয়াওয়ে সিএনসি প্রেস ব্রেক মোটা শীট উপাদান বাঁকানো
আহিউ ইয়াওয়ে ইলেক্ট্রো - হাইড্রোলিক সার্ভো বেন্ডিং মেশিনটি একটি উচ্চ - বিশেষত ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত নির্ভুলতা সরঞ্জাম, বিশেষত ঘন প্লেট প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, যেখানে এর দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শিত হয়। পুরু প্লেট নমন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার দাবি করে, কেবল দৃ strong ় নমন বলের প্রয়োজন হয় না তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি সঠিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাও প্রয়োজন। নিম্নলিখিতটি একটি বৈদ্যুতিন - হাইড্রোলিক সার্ভো নমন মেশিনের সাথে ঘন প্লেটগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য পদ্ধতি এবং কী প্রযুক্তিগুলির বিশদ বিশ্লেষণ।
আহিউ ইয়াওয়ে সিএনসি প্রেস ব্রেক {{0} go ঘন প্লেট বাঁকানোর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
পাতলা প্লেট বাঁকানো তুলনায়, ঘন প্লেট বাঁকানো নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
উচ্চ নমন বলের প্রয়োজনীয়তা: ঘন প্লেটগুলির উচ্চ বেধ এবং শক্তির কারণে, বাঁকানোর সময় প্লেটগুলির মসৃণ গঠন নিশ্চিত করার জন্য একটি বৃহত্তর নমন শক্তি প্রয়োজন।
স্প্রিংব্যাক ঘটনাটি স্পষ্ট: ঘন প্লেটগুলির নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশের কারণে, স্প্রিংব্যাক ঘটনাটি ঘটতে প্রবণ হয়, নমনীয় নির্ভুলতাটিকে প্রভাবিত করে।
গুরুতর ছাঁচ পরিধান: ঘন প্লেটগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণটি ছাঁচটিতে উল্লেখযোগ্য পরিধান করে, উচ্চ কঠোরতা সহ ছাঁচের উপকরণগুলির নির্বাচন এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন।
উচ্চ মেশিনিংয়ের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: ঘন প্লেটগুলি সাধারণত গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার জন্য বাঁকানো কোণ এবং মাত্রাগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
আহিউ ইয়াওয়ে ইলেক্ট্রোর সুবিধাগুলি - হাইড্রোলিক সার্ভো নমন মেশিন
ইলেক্ট্রো - হাইড্রোলিক সার্ভো বেন্ডিং মেশিনটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের শক্তিশালী শক্তি এবং উচ্চ - সার্ভো মোটরের যথার্থ নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ করে, যা ঘন প্লেট প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি ভালভাবে পূরণ করতে পারে। এর প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: সার্ভো মোটর এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের সংমিশ্রণটি বাঁকানো কোণ, গতি এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, রিবাউন্ড ঘটনা হ্রাস করে।
শক্তি সঞ্চয় এবং দক্ষ: বৈদ্যুতিন - হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমের স্ট্যান্ডবাই মোডে কম শক্তি খরচ রয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে আউটপুট শক্তি সামঞ্জস্য করতে পারে, শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করে।
শক্তিশালী স্থিতিশীলতা: হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থিতিশীল নমন শক্তি সরবরাহ করে, যখন সার্ভো মোটর স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ নিশ্চিত করে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি: সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ সমর্থন করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
ঘন প্লেট বাঁকানো প্রক্রিয়াকরণের মূল পদক্ষেপগুলি আহিউ ইয়াওয়ে চীন সিএনসি প্রেস ব্রেক তৈরি করেছে
উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ হিসাবে প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ঘন প্লেট উপকরণ নির্বাচন করুন।
ফাটল বা স্ক্র্যাচগুলির মতো কোনও ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য বোর্ডের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রাগুলি পরীক্ষা করুন।
বাঁকানো প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বোর্ডকে প্রাক ট্রিট করুন, যেমন পৃষ্ঠটি ডিবুর করা এবং পরিষ্কার করা।
ছাঁচ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন
বোর্ডের বেধ এবং বাঁকানো কোণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি নির্বাচন করুন। ঘন প্লেট প্রসেসিং সাধারণত ভি - আকৃতির ছাঁচ ব্যবহার করে এবং ছাঁচ খোলার প্রস্থটি প্লেটের বেধের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
প্রসেসিংয়ের সময় শিথিলতা বা স্থানচ্যুতি এড়াতে ছাঁচটি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।
ছাঁচের পোশাকটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন বা পিষে নিন।
সরঞ্জাম প্যারামিটার সেটিংস
বোর্ডের উপাদান, বেধ এবং বাঁকানো কোণের উপর ভিত্তি করে নমন মেশিনের চাপ, গতি এবং স্ট্রোকের মতো পরামিতিগুলি সেট করুন।
মেশিনিং প্রক্রিয়াতে অটোমেশন এবং যথার্থতা নিশ্চিত করে নমন প্রোগ্রামগুলি ইনপুট করতে একটি সিএনসি সিস্টেম ব্যবহার করুন।
পুরু প্লেট প্রসেসিংয়ের জন্য, সাধারণত ধাপে ধাপে বাঁকানো প্রয়োজন, অর্থাত্ রিবাউন্ড এবং উপাদানগুলির চাপ হ্রাস করার জন্য একাধিক বাঁক লক্ষ্য কোণ অর্জন করতে।
আহিউ ইয়াওয়ে সিএনসি প্রেসব্রেক বাঁকানো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
ডিভাইসটি শুরু করার পরে, নমন প্রক্রিয়াটি মসৃণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ এড়ানো।
নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে বাঁকানো কোণ এবং আকার পর্যবেক্ষণ করুন। রিবাউন্ড ঘটনার জন্য, এটি বাঁকানো কোণটি সামঞ্জস্য করে বা হোল্ডিং সময় বাড়িয়ে ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে।
জটিল আকারযুক্ত ঘন প্লেটগুলির জন্য, বিভাগযুক্ত বাঁকানো বা মাল্টি অক্ষের লিঙ্কেজ প্রযুক্তি যথার্থতা গঠনের বিষয়টি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গুণমান পরিদর্শন এবং পরবর্তী হ্যান্ডলিং
নমন শেষ হওয়ার পরে, বোর্ডের আকার এবং কোণটি পরীক্ষা করার জন্য এটি নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, পরবর্তীকালে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো চিকিত্সা করা যেতে পারে।
পরবর্তী উত্পাদনের জন্য রেফারেন্স সরবরাহ করতে প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতি এবং মানের ডেটা রেকর্ড করুন
আহিউ ইয়াওয়ে সিএনসি প্রেসব্রেক - ঘন প্লেট বাঁকানো 600t, 800T, 100T, 1200T6M শীট নমন উপাদানগুলির জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
বসন্ত ফিরে
কারণ: উপাদানগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশের কারণে।
সমাধান: বাঁকানো কোণ ক্ষতিপূরণ মান বাড়ান, বা - দ্বারা - ধাপে বাঁকানো এবং চাপ ধারণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন।
বেমানান বাঁকানো কোণ
কারণ: ছাঁচ ইনস্টলেশন দৃ firm ় নয় বা সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা নেই।
সমাধান: ছাঁচের ইনস্টলেশন স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জামের পরামিতিগুলি পুনরুদ্ধার করুন।
বোর্ডে পৃষ্ঠের ক্ষতি
কারণ: ছাঁচের পৃষ্ঠটি মোটামুটি বা বোর্ডের পৃষ্ঠে বিদেশী বস্তু রয়েছে।
সমাধান: ছাঁচের পৃষ্ঠটি পিষে বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।
অপর্যাপ্ত বাঁক শক্তি
কারণ: সরঞ্জামের চাপ খুব কম সেট করা হয় বা হাইড্রোলিক সিস্টেমটি ত্রুটিযুক্ত।
সমাধান: চাপের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
