মেটাল শীট প্লেট কাটা কিভাবে

মেটাল শীট প্লেট কাটা কিভাবে

শীট ধাতু প্লেট কাটা অনেক উপায় আছে, কিন্তু এটি ধাতু কাটিয়া কাজ নির্ভুলতা এবং গতি উপর নির্ভর করে, আপনি শীট ধাতু কাটা কাজ আপনার জন্য সেরা উপায় চয়ন করতে পারেন!

কিছু যা অটোমেশন জন্য উপযুক্ত কিছু না হয়। কিছু পাতলা প্লেট জন্য উপযুক্ত হয়, ঘন জন্য কিছু। কিছু দ্রুত, কিছু ধীর হয়। কিছু কম খরচে, কিছু ব্যয়বহুল। এবং কিছু সঠিক, কিছু হয় না। এই নিবন্ধটি সিএনসি আকৃতি কাটিটিং মেশিনে ব্যবহৃত চারটি প্রধান পদ্ধতির দিকে দ্রুত নজর দেয়, প্রতিটি প্রসেসের শক্তি এবং দুর্বলতার তুলনা করে, এবং তারপর কয়েকটি মানদণ্ড দেয় যা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনও প্রক্রিয়া সর্বোত্তম তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যায়।

ধাতব চিট কাটিং জন্য অক্সিজেন-জ্বালানীর কাটন

অক্সি-জ্বালানী মশাল কাটা, বা শিখা কাটিয়া, পুরোনো কাটিয়া প্রক্রিয়া যা হালকা ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সাধারণত একটি সহজ প্রক্রিয়া হিসাবে দেখা হয়, এবং সরঞ্জাম এবং consumables তুলনামূলকভাবে সস্তা হয়। একটি অক্সি-জ্বালানী মশাল খুব মোটা ধাতু প্লেটের মাধ্যমে কমে যায়, যা প্রাথমিকভাবে অক্সিজেনের পরিমাণ দ্বারা বিতরণ করা যায় যা বিতরণ করা যায়। এটি একটি অক্সি-জ্বালানী মশাল ব্যবহার করে 36, অথবা এমনকি 48 ইঞ্চি ইস্পাত দ্বারা কাটা হয় না। যাইহোক, যখন ইস্পাত প্লেট থেকে কাটা আকৃতির আসে, অধিকাংশ কাজ 12 ইঞ্চি পুরু প্লেট এবং পাতলা উপর কাজ করা হয়

সঠিকভাবে সমন্বয় হলে, একটি অক্সি-জ্বালানী মশাল একটি মসৃণ, বর্গক্ষেত্র কাটা পৃষ্ঠ প্রদান করে। নীচে প্রান্তে সামান্য লাঠি আছে, এবং উপরের প্রান্তটি শুধুমাত্র preheat flames থেকে বৃত্তাকার। এই পৃষ্ঠ আরও চিকিত্সা ছাড়া অনেক অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত।

অক্সি-জ্বালানী কাটিয়া 1 ইঞ্চির তুলনায় পুরু প্লেটের জন্য আদর্শ, কিন্তু কিছু অসুবিধা সঙ্গে সব 1/4 ইঞ্চি পুরু প্লেট ডাউন উপায় ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা একটি অপেক্ষাকৃত ধীর প্রক্রিয়া, 1 ইঞ্চি উপাদান প্রায় প্রতি মিনিটে প্রায় 20 ইঞ্চি। অক্সি-জ্বালানী কাটিয়া সম্পর্কে আরেকটি বড় বিষয় হল যে আপনি একযোগে একাধিক মশাল দিয়ে সহজেই কাটাতে পারেন, আপনার প্রোডাক্টিভিটিকে বাড়িয়ে তুলুন।

রক্তরস কাটন মেশিন

Plasma arc কাটিয়া হালকা ইস্পাত প্লেট কাটা জন্য একটি দুর্দান্ত প্রক্রিয়া, Oxy- জ্বালানী কাটিয়া তুলনায় অনেক উচ্চ গতির প্রস্তাব, কিন্তু কিছু প্রান্ত মানের বলিদান। যে যেখানে পাম্প জটিল। এজ গুণমান একটি মিষ্টি স্পট আছে, বর্তমান কাটা উপর নির্ভর করে, সাধারণত প্রায় 1/4 ইঞ্চি থেকে 1.5 ইঞ্চি থেকে রেঞ্জ। প্লেটটি আসলে সত্যিই পাতলা, বা সত্যিই পুরু (সীমানার বাইরে যে পরিমাণ আমি উল্লেখ করেছি), যখন প্রান্ত মসৃণতা এবং ড্রপ কর্মক্ষমতা এখনও বেশ ভাল হতে পারে যখন সামগ্রিক প্রান্ত squareness ক্ষতিগ্রস্ত শুরু হয়।

একটি অক্সিজেন-জ্বালানী মশালের তুলনায় প্লাজমা সরঞ্জামের দাম কমে যেতে পারে, যেহেতু একটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ প্রয়োজন, পানি কুলার (প্রায় 100 আম্পেসের সিস্টেমগুলিতে), একটি গ্যাস নিয়ন্ত্রণ, মশাল উত্তোলন, সংযোগ বিচ্ছিন্ন হচেছ ও তারগুলি এবং মশাল । কিন্তু প্লাজমা বনাম অক্সি-জ্বালানী বৃদ্ধি উত্পাদনশীলতা কোন সময় সিস্টেমের খরচ দিতে হবে।

আপনি একবারে একাধিক মশাল দিয়ে প্লাজমা কেটে ফেলতে পারেন, তবে অতিরিক্ত খরচ ফ্যাক্টর সাধারণত দুটি মশালের জন্য সীমিত। যাইহোক, কয়েকজন গ্রাহক এক মেশিনে তিন বা চারটি প্লাজমা সিস্টেমের জন্য অপেক্ষারত করেন, কিন্তু যারা সাধারণত উচ্চমানের নির্মাতা হয় তারা উৎপাদন অংশকে সমর্থন করার জন্য একই অংশের উচ্চ পরিমাণ কাটাচ্ছে।

দ্রুত গতি এবং সঠিক সঙ্গে ফাইবার লেসার কাটন

লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া গেজ বেধ থেকে প্রায় 1.25 ইঞ্চি পর্যন্ত হালকা ইস্পাত কাটা জন্য উপযুক্ত। 1 ইঞ্চি ব্যবধানের বাইরে, উপাদানটিকে (লেজারের গ্রেড ইস্পাত), গ্যাস বিশুদ্ধতা, অগ্রভাগের অবস্থা এবং বীমের গুণমান সহ, এটি একেবারে নির্ভুলভাবে কাজ করার জন্য সবকিছুই ঠিক।

লেজারটি খুব দ্রুত প্রক্রিয়া নয়, কারণ হালকা ইস্পাতটি মূলত এটি একটি জ্বলন্ত প্রক্রিয়া যা প্রাইমেট শিখাটির পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট লেজারের মাপের চরম তাপ ব্যবহার করে। অতএব, লোহা ও অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া গতির দ্বারা সীমিত। লেজার, তবে, একটি খুব সঠিক প্রক্রিয়া। এটি একটি খুব সংকীর্ণ কের্ফ প্রস্থ তৈরি করে, এবং সেইজন্য এটি খুব নিখুঁত কনট্যুর এবং সঠিক ছোট গর্তগুলি কাটাতে পারে। এজ গুণমান খুব, খুব ভাল, অত্যন্ত ছোট serrations এবং ল্যাগ রেখা, খুব বর্গক্ষেত্র প্রান্ত, এবং কোন ড্রস সামান্য সঙ্গে।

লেজার প্রক্রিয়া সম্পর্কে অন্য মহান জিনিস হল নির্ভরযোগ্যতা। ব্যবহারযোগ্য জীবন খুব দীর্ঘ, এবং মেশিন অটোমেশন খুব ভাল, যাতে অনেক লেজারের কাটিয়া অপারেশন "লাইট-আউট" করা যেতে পারে। কল্পনা করুন, টেবিলে 10 'x 40' প্লেট 1/2 'ইস্পাত লোড করুন,' স্টার্ট 'বোতাম টিপে, তারপর সন্ধ্যায় ঘরে চলে যান। যখন আপনি সকালে ফিরে আসেন, আপনি শত শত অংশ কাটা এবং আনলোড করতে প্রস্তুত থাকতে পারে।

মরীচি বিতরণ জটিলতার কারণে, CO2 লেজার একই মেশিনে একাধিক মাথা দিয়ে কাটাতে নিজেকে ধার দেন না। যাইহোক, ফাইবার লেজারের সঙ্গে, একাধিক হেড দিয়ে কাটা সম্ভব।

ওয়াটারজেট কাটন মেশিন

ওয়াটারজেট কাটা এছাড়াও একটি মসৃণ এবং অত্যন্ত সঠিক কাটা প্রদান, হালকা ইস্পাত কাটা একটি খুব চমৎকার কাজ করে। ওয়াটারজেট কাটিয়া সঠিকতা লেজার কাটিয়া যে অতিক্রম করতে পারেন, কারণ প্রান্ত মসৃণতা ভাল হতে পারে, এবং কোন তাপ বিকৃতি আছে। এছাড়াও, লেজার এবং প্লাজমা কাটিয়া উপায় হিসাবে ওয়াটারজ্যাট বেধ সীমিত হয় না। ওয়াটারজেট কাটিম এর বাস্তব সীমা প্রায় 6 থেকে 8 ইঞ্চি, যে বেধ কাটা সময় দৈর্ঘ্য কারণে, এবং জল প্রবাহ প্রবণতা বিমুখ হয়।

ওয়াটারজেট কাটানোর দুর্বলতা অপারেশন খরচ। একটি তীব্রতর পাম্প উচ্চ খরচ, কিন্তু লেজার হিসাবে হিসাবে উচ্চ হিসাবে না, সামনে যন্ত্রপাতি খরচ সাধারণত প্লাসা বেশী সামান্য বেশী। কিন্তু জলজট চালানোর জন্য খরচ প্রতি ঘন্টায় অনেক বেশি হয়, প্রধানত কাটার মধ্যে যায় যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা আবর্জনা খরচ কারণে।

ওয়াটারজেট কাটিয়াও একাধিক মাথা দিয়ে কাটিয়ে নিজেকে কাটা, এবং এটি একটি একক তীব্রতর পাম্প সঙ্গে এমনকি করা যেতে পারে। কিন্তু প্রতিটি অতিরিক্ত কাটিয়া মাথা অতিরিক্ত জল প্রবাহ প্রয়োজন হয় একটি বৃহত্তর পাম্প বা একটি ছোট ছিদ্র প্রয়োজন হয়।

শীট মেটাল কাটার Shears

শীট মেটাল কাটিং Shears, শ্রদ্ধেয় প্রেস ব্রেক প্রথম চাচাতো ভাই, সাধারণত ফ্যাব দোকান "ফিরে হাড়" হিসাবে বলা হয়। (হয়তো আমরা প্রেস ব্র্যাকের "সামান্য ভাই" এর জন্য কাঁটাচামচটি উঁচু করা উচিত।) হালকা-ডিফ্রাগন ফার্ব দোকানগুলি থেকে ভারী দায়িত্বের দোকানের দোকানগুলি থেকে মাঝারি জিনিসপত্রের দোকানগুলি পর্যন্ত, এক জিনিস একেবারে একরকম অপারেশন: তারা সব শীট মধ্যে তাদের উপাদান পেতে এই শীটগুলি, যেগুলি শীটগুলি, কার্যকরীভাবে সরানো যায় এমন ধাতবের প্রতিটি প্রকার এবং আকারটি একটি চাদরে আসে যে কোন আকারের একটি দোকান কাছাকাছি শিরা একটি চমত্কার জনপ্রিয় মেশিন টুল তোলে

একটি বরং অস্বাভাবিক ভাবে, একটি মেটাল ঢাল তুলনা করতে পারে (সবকিছুর) একটি ব্যান্ড দেখেছি! সেখানে কি সংযোগ আছে? ফ্যাব দোকানের মধ্যে, কাঁটা সাধারণত উপাদানটি স্পর্শ করার প্রথম মেশিন, এটি মিল থেকে পাওয়া যায়, তাই না? আপনি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সঙ্গে এগিয়ে যেতে প্রয়োজনীয় অংশ আকারে উপাদান শীট কাটা আছে। অনুরূপভাবে, চিপ তৈরি করার ব্যবসার মধ্যে, যেখানে সলিড বা টিউব বা আকার কাটা হচ্ছে, ব্যান্ডটি প্রথম শিল্প যা কাঁচামাল ছড়িয়ে ছিটিয়ে দেয়। সুতরাং, যদিও তারা উভয় ব্যাপকভাবে বিভিন্ন জিনিসগুলি করেছেন, একই ভাবে তারা একই, উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রথম কাটা অংশ উৎপাদনকারী হিসাবে।

শীট ধাতু গিলোটিন, ধাতু গিলোটিন, ধাতু ঢাকনা, ধাতু কাঁটা, শীট ধাতুর কাঁটা, শিয়ার মেশিন। জীবনের সমস্ত ক্ষেত্র থেকে মানুষ শ্রদ্ধেয় পুরাতন কাঁটা অনেক ভিন্ন নাম কল, কিন্তু তারা সব একই জিনিস মানে একটি স্ট্যান্ড-অ্যালবিন মেশিন যা আপনার বোতামগুলি আঘাত করার সময় তার সর্বোচ্চ ক্ষমতা কেটে ফেলবে এবং দোকানের যেকোনও মেশিনের চেয়ে দ্রুততর করবে।