বড় প্রেস ব্রেক মেটাল বন্ধন অ্যাপ্লিকেশন

বড় প্রেস ব্রেক মেটাল বন্ধন অ্যাপ্লিকেশন

হালকা খুঁটি গঠন এবং নমন

রাস্তার মেরু ধাতু নমন অ্যাপ্লিকেশন

8 মি, 10 মি, 12 মি লাইট পোল ধাতু গঠন এবং নমন

একটি দীর্ঘস্থায়ী ফাঁকা ফাঁকা লেজার এবং অফलोडগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রান্সপোর্ট, অ্যান্টিন্যান্স এবং একটি ট্যান্ডেম প্রেস ব্রেকের পাশে ফিড এবং ফ্যাক্টপেইস পজিশনারগুলির সাথে (যা সামনে এবং পিছনের অংশে দ্বিগুণ) নির্দেশ করে গঠন মাধ্যমে অংশ। সেখান থেকে ব্রেক টেবিলে একত্রিত একটি পেষকরী অংশটিকে একটি কনভেয়িং সিস্টেমে অফलोड করে যা টুকরা ঢালাইয়ের জন্য দৃঢ়তার সাথে নেয়।

এটি একটি হালকা মেরু অ্যাপ্লিকেশন যা অত্যন্ত দ্রুত সীসা বার দাবি। কোম্পানিটি শুধুমাত্র গতির জন্য ফাইবার লেজারের সাথে খালি কাটতে পছন্দ করে নি, তবে প্রান্তের মানের প্রয়োজনীয়তাগুলিও অর্জন করতে পারে-টুকরা টেমপ্লেট ব্রেকতে সরাসরি ডেমুরিং বা জোয়েল প্রিপেইড ছাড়া সিম ওয়েল্ডিংয়ে তৈরি হতে চলেছে।

যদিও এই ধরনের অটোমেশন উচ্চ-উত্পাদন-মিশ্রণ, নিম্ন-ভলিউমের দোকানের জন্য ব্যবসা ধারনা তৈরি করে না তবে এটি একটি বিন্দু প্রমাণ করে: বৃহত স্কেলিংয়ে এটি একটি বড় প্রেস ব্রেক বা ট্যান্ডেম মেশিনে থাকে, প্রকৃত নমুনাটি দীর্ঘ সময় লাগবে না। অপারেটররা পরিবর্তে তাদের সর্বাধিক সমস্ত কিছু ব্যয় করে: সর্বকালের সর্বশ্রেষ্ঠ কর্মপরিবেশটি ব্রেক থেকে এবং ব্রেক থেকে, বাঁকগুলির মধ্যে টুকরা পজিশন, ক্রেনের জন্য অপেক্ষা করা এবং পরিবর্তিত সরঞ্জামগুলি।

বড় workpiece নিমজ্জিত আঙ্গিনা মধ্যে plunging একটি প্রলোভনসঙ্কুল ধারণা হতে পারে; সম্ভবত এটি প্রতিযোগীদের থেকে পৃথক একটি ফ্যাব দোকান সেট করতে সাহায্য করবে। কিন্তু যখন কোনও দোকানে এই প্রক্রিয়াগুলিতে বিনিয়োগ করা হয়, তখন উত্সগুলি এমন কয়েকটি কারণের নাম দেয় যা সুবিধার মাধ্যমে কত দ্রুত কাজ করে তা প্রভাবিত করতে পারে।

টেন্ডেম বা এক বড় ব্রেক?

আপনি একটি বড় ব্রেক আছে বলুন। আপনি অন্য একটি বৃহৎ অংশ গঠন করেন যা আপনার অন্যান্য প্রেস ব্রেকগুলির জন্য অনেক বড় অংশ পরে বড় ব্রেক এর দীর্ঘ বিছানার তুলনায় অপেক্ষাকৃত ছোট। এদিকে, অন্যান্য বড় অংশ তাদের পালা অপেক্ষা, সারিতে বসতে।

টেন্ডেম প্রেস ব্রেকের সাথে দুটি ছোট ব্রেকগুলি একত্রিত হয়ে অপারেটররা পৃথক ব্রেকগুলিতে ছোট অংশগুলি তৈরি করতে পারত, তারপর সারিতে পরবর্তী বড় অংশটি প্রক্রিয়া করার জন্য ট্যান্ডেম মোডে ফিরে যেতে পারে। কিন্তু তারপর আরেকটি কাজ বিডের জন্য আসে, এক যে একটি অত্যন্ত বড় অংশ গঠন প্রয়োজন। আপনার ট্যান্ডেম ব্রেক প্রতি পা প্রয়োজন tonnage আছে, এবং আপনি এমনকি সঠিক টুলিং আছে। তবুও অংশে বেশ কয়েকটি bends টুলিং পিছনে উল্লেখযোগ্য ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন। যে ক্লিয়ারেন্সটি আপনার টেন্ডেম মেশিনটি বিছানার মাঝখানে সরঞ্জামের পেছনে বিছানার স্থানটির মধ্যবর্তী গলার জন্য ধন্যবাদ না, যেখানে দুটি ব্রেকগুলি একত্রিত হয়। চেষ্টা করুন এবং এই বিশেষ কাজ গঠন, এবং ওয়ার্কস্পেস মেশিন ফ্রেম সঙ্গে সংঘর্ষ হবে।

টুলিংয়ের পিছনে খোলা জায়গা এবং বিছানার মাঝখানে কোন গলা থাকলে এক বড় মেশিন থাকা, আপনি এই এবং অন্যান্য চরম কাজগুলি গ্রহণ করতে সক্ষম হবেন। এবং সম্ভবত সেই কাজগুলি অতিরিক্ত বড় ফাঁক সহ একটি বড় প্রেস ব্রেক ইনস্টল করার অতিরিক্ত ব্যয় করার জন্য যথেষ্ট লাভজনক হবে।

সূত্র মতে, নির্বাচন করতে ব্রেকটি কোন চাপে একটি ফ্যাব দোকানের বর্তমান এবং সম্ভাব্য পণ্য মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। একটি বৃহৎ প্রেস ব্রেক টুলিং পিছনে খোলা স্থান অনেক ফুট প্রয়োজন কাজ মোকাবেলা করতে পারে। কিন্তু আপনি ট্যান্ডেম মেশিন দ্বারা দেওয়া নমনীয়তা এবং থ্রুপুট ছেড়ে দিতে।

হালকা মেরু উত্পাদন মত অ্যাপ্লিকেশন নমনীয়তা প্রয়োজন হতে পারে না: যে, দুটি ছোট ব্রেক মধ্যে ছোট অংশ গঠন এবং তারপর ট্যান্ডেম মোডে সিস্টেমের সঙ্গে একটি বড় অংশ গঠন। কিন্তু তারা একটি tandem সিস্টেম প্রস্তাব উচ্চ গতি প্রয়োজন বোধ করা হয়। এবং মেরু নির্মাতারা সাধারনত টুলিংয়ের পিছনে একটি বড় খোলা জায়গা থাকার বিষয়ে চিন্তা করতে হবে না, যদিও ব্রেক প্রস্তুতকারকগুলি বিভিন্ন ধরনের চাকরিগুলি মিটমাট করার জন্য গভীর গলাগুলি চালিয়ে যেতে থাকে ( চিত্র 1 দেখুন )।

উপাদান হ্যান্ডলিং

কিভাবে একটি প্রেস ব্রেক অপারেশন স্বয়ংক্রিয় হতে পারে? এই প্রশ্নের উত্তর দিতে, দোকানগুলি বিভিন্ন গ্রাহক বা এমনকি শিল্পগুলির জন্য এমন অংশগুলি সহ পণ্য বা অংশ পরিবারের সনাক্ত করতে সক্ষম হতে পারে এবং এখনও আকার, আকৃতি বা উপাদান হিসাবে একই বৈশিষ্ট্য ভাগ করে নিতে পারে। পণ্যটি পণ্য পরিবারের ভলিউম এবং চাহিদা একত্রীকরণের জন্য ইন্দ্রিয় তোলে তবে দোকানটি কিছু ধরণের উপাদান হ্যান্ডলিং অটোমেশন নিয়ে এগিয়ে যেতে সক্ষম হতে পারে ( চিত্র 2 দেখুন )। মেরু নিমন একটি সাধারণ উদাহরণ।

"উদাহরণস্বরূপ, কিছু স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম প্রকৃতপক্ষে একটি শীট উত্তোলন করতে পারে এবং এটি একটি শাটল টেবিলে রাখে যা এটি প্রেস ব্রেকে ফিড করে। এই ধরনের শীটগুলি প্রায়ই সরঞ্জামগুলির সামনে স্থানান্তরিত হয়, এদিকে পৃথক পিউশারগুলি সরঞ্জামগুলির সামনে এবং পিছনে এবং পজিশনের বিপরীতে প্লেটটিকে সরঞ্জামের মধ্যে এবং পজিশনের বিপরীতে অবস্থানের দিকে নিয়ে যায়।

যারা positioners, আবার, একটি ফ্রন্টগেট এবং ব্যাকগেজ হিসাবে কাজ করতে পারেন। এই pushing ডিভাইস গঠন চক্র জুড়ে বড় workpieces অবস্থান। "আপনি গঠন শুরু করা, আপনি আর মেঝে সমান্তরাল একটি ওয়ার্কপিস প্রান্ত আছে,"

সুতরাং গেজিং এবং অংশ ম্যানিপুলেশন সাধারণত বড় উল্লম্ব পৃষ্ঠের সাথে ডিভাইসগুলির সাথে সম্পন্ন করা হয়, তাই তারা এখনও গঠিত হওয়ার পরে টুকরাটি ম্যানিপুলেট করতে পারে। "একটি সাধারণ ব্যাকগ্রাউজের কথা ভাবুন, আঙ্গুলগুলি যা মাত্র অর্ধেক ইঞ্চি বা লম্বা হতে পারে।

তারপর আপনি ব্রেক আউট এই বড় গঠিত অংশ পেতে হবে। হালকা মেরু নির্মাতাদের নির্গমনকারী সিস্টেম আছে যে একটি বেলন পরিবাহক মত, অন্য উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, পাশে মেরু মেরু push। এই পুশারগুলি বিছানার নিচে বা উপরে মাউন্ট করা যেতে পারে, বা তারা উপাদান হ্যান্ডলিং টেবিলে মাউন্ট করা যেতে পারে ( পরিসংখ্যান 3 এবং 4 দেখুন )।

ক্লাউড বললো, "তারপর আপনি এই কর্মক্ষেত্রে মরার সময় [পার্ট ইজেকশন সময়] স্ক্র্যাপ করার বিষয়টি নিয়েছেন," ক্লাউড বলেন, এই পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করা যেতে পারে যেগুলি রোলারগুলি নীচের থেকে বেরিয়ে আসে এবং মরা কাঁধের পৃষ্ঠ থেকে ওয়ার্কপিস উত্তোলন করে। কাজ খামে মসৃণভাবে রোল আউট।

যদিও মেরু নমনের জন্য অপরিহার্যভাবে ব্যবহার করা হয় না, শীট অনুসারীগুলি গঠন প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করতে এবং একটি কপিকলটির জায়গায় কর্মপরিসর রাখার জন্য প্রয়োজনীয়তাকে সরাতে সহায়তা করে। এই অনুসরণকারীগুলি, বড়-ওয়ার্কস্পেস নমনের জন্য ডিজাইন করা, একটি সিএনসি অক্ষ। রাম মরা এবং ধাতু মধ্যে pushushes হিসাবে, শিষ্যদের চাদর কি নিচু হচ্ছে এবং কোণ এ জানি, এবং তারা কাজ আপ সমর্থন এবং নিম্নমুখী হিসাবে কাজ সমর্থন করতে সাহায্য করে।

"কল্পনা করুন যে আপনার একটি প্যান ছিল যা একটি 4-ইঞ্চি চক্রের সাথে ২0 ফুট দীর্ঘ এবং 40 ইঞ্চি সামনের দিকে ঝুলন্ত", "যদি আপনার অনুসরণকারী থাকে তবে আপনি এক অংশীদারের সাথে এটি অংশটি বাঁকতে পারেন।"

উত্স অনুযায়ী, উচ্চ-পণ্য-মিশ্র অপারেশনগুলিতে মালামাল হ্যান্ডলিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ ধরণের একটি ডেডিকেটেড ক্রেন রয়ে যায় ( চিত্র 5 দেখুন )। কিছু মেশিন ফ্রেম সরাসরি মাউন্ট। ব্রেক অপারেটরটির আর একটি ওভারহেড ক্রেন উপলব্ধ হওয়ার জন্য আর অপেক্ষা করতে হবে না, এবং ব্রেক-আপের সাথে সংযুক্ত হওয়া অবস্থায় অন্য লোকেদের ক্রেনের জন্য অপেক্ষা করতে হবে না। যে সমস্ত অপেক্ষা সামগ্রিক দোকান throughput উপর গুরুতর চাপ দিতে পারেন।

ব্রেক ব্রেক অপারেশন

যেমন উপাদান হ্যান্ডলিং অটোমেশন থ্রুপুট এবং চক্র সময় গঠন উপর সরাসরি এবং সুস্পষ্ট প্রভাব আছে। কিন্তু যেসব দোকানগুলিতে কাজ পরিসীমা খুব বেশি বৈচিত্র্যপূর্ণ, সূত্র জানায় যে তারা চক্র সময় সমীকরণে কম সুস্পষ্ট কারণগুলির দিকে তাকিয়ে থাকা আবশ্যক।

এক জিনিস জন্য, মেশিনটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব চালানো উচিত এবং সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয় তা নিশ্চিত করুন। বড় অংশ, ব্যাকগুজ (এবং কখনও কখনও সামনের অংশগুলি) হ্যান্ডলিংয়ের উল্লেখযোগ্য দূরত্ব সরাতে হবে এবং V এর কেন্দ্রস্থলের মধ্যবর্তী দূরত্ব মারা যাবে এবং গেজের পৃষ্ঠটি সঠিক হতে হবে। যদি ব্যাকগ্রাউজের প্রকৃত অবস্থানগুলি নিয়ামক প্রদত্ত অবস্থানগুলির সাথে মেলে না তবে সমস্যাগুলি ঘটে এবং অপারেশনকারীরা এটি কাজ করার জন্য সংগ্রামের সময় চক্রের সময় নমন করে।

"দুটি যন্ত্রের মধ্যে পার্থক্য বিস্তারকারী একটি অংশ তৈরি করার সময় যথাযথ ক্রমাঙ্কন বিশেষত সমালোচনামূলক", তিনি আরও বলেন যে দুটি ব্রেকগুলির মধ্যে জটিল, সমন্বিত ব্যাকগ্রাউংটি সঠিকভাবে কাজ করা দরকার। এবং যখন অপারেটর স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমগুলির সাথে কাজ করে তখন সামনে এবং পিছনে (আবার গেজ এবং অবস্থানকারী হিসাবে কাজ করে) উপাদানটি পরিচালনা করে, জিনিসটি বিশেষত জটিল হতে পারে।

দুই ব্রেক এর বিছানা এছাড়াও সংলগ্ন করা উচিত। সর্বাধিক ট্যান্ডেম মেশিনগুলিতে নিরাপদ বোল্ট সংযোগ এবং স্পষ্টতা স্তরের সাথে জড়িত কঠিন অ্যালাইনিং পদ্ধতি রয়েছে। যদি ঐ সারিবদ্ধতাটি কী হওয়া উচিত তা নয় তবে সরঞ্জামগুলি ভুল অবস্থানে থাকবে এবং আবারও সমস্যাগুলি ঘটবে।

"এখানে সারিবদ্ধকরণটি স্পট-অন হতে হবে," "[বিছানা] একসাথে বন্ধনী, ধাক্কা-ও-পুলের বল্টা, এবং বোল্টগুলিকে পুরোপুরি ধরে রাখার জন্য আটকানো যেতে পারে। একবার তারা সংমিশ্রণ করা হয়, সবকিছু ভাল কাজ করা উচিত। কিন্তু প্রথমবারের মতো সবকিছু ঠিকঠাক করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। "

তারপর tonnage বিবেচনার আসা। হালকা মেরু নমন মত অ্যাপ্লিকেশন সাধারণত তার সীমা একটি সাধারণ ট্যান্ডেম প্রেস ব্রেক ধাক্কা না। কিন্তু অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষ করে উচ্চ শক্তি উপকরণ ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা বিবেচনা।

প্রায়শই একটি ট্যান্ডেম মেশিন পাশাপাশি দুটি অভিন্ন প্রেস ব্রেক পাশাপাশি, একই tonnage এবং বিছানা দৈর্ঘ্য প্রতিটি। কিন্তু কখনও কখনও, বিভিন্ন কারণের কারণে, ট্যান্ডেম ব্যবস্থায় একটি ব্রেক একটি ছোট বা দীর্ঘ বিছানা দৈর্ঘ্য এবং নিম্ন বা উচ্চতর নমনীয় ক্ষমতা থাকতে পারে। সেটআপ সত্ত্বেও, পাদদেশে টনজ উভয় মেশিনে একই হতে হবে।

একক ব্রেকতে প্রযোজ্য পার্শ্ব লোডিংয়ের একই নিয়মগুলি একটি ট্যান্ডেম সেটআপেও প্রযোজ্য। যদি একটি ওয়ার্কপিস এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে এক ব্রেক শুধুমাত্র একপাশে চাপ সৃষ্টি করে, বারবার, সেই সিলিন্ডারের জলবাহী উপাদানগুলি অকালিকভাবে পরতে পারে।

"উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি ক্রমাগত টেন্ডেম মেশিনটি ডান পাশে লোড করেন, যেখানে অংশটি শুধুমাত্র দ্বিতীয় ফুট পর্যন্ত দ্বিতীয় মেশিনে প্রসারিত হয়, তবে বাম মেশিনে আপনার Y2 সিলিন্ডারে অকাল সীল পরিধান করা হবে।" "এটি গরম হয়ে যাবে এবং অকালিকভাবে পরিধান করবে, কারণ সিলিন্ডারটি অন্যান্য সিলিন্ডারের তুলনায় বেশি কাজ করা হচ্ছে।"

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, সূত্র বলুন, টনজ রেটিং অতিক্রম করা হয় না; এই প্রেস ব্রেক এবং টুলিং উভয় অন্তর্ভুক্ত। সীমা অতিক্রম tonnage ধাক্কা এড়াতে একটি দোকান একটি সুস্থ টনজ বাফার বিনিয়োগ করা উচিত। এবং আজকের উচ্চ শক্তি উপাদান ব্যবহার করে, যেমন উপাদান (বড় তড়িৎ, 10 থেকে 12 গুণ উপাদান বেধ) সঙ্গে হ্যান্ডেল করার জন্য পরিকল্পিত কঠোর সরঞ্জামগুলি অবশ্যই আবশ্যক।

"আপনি যেটি সম্পন্ন করার চেষ্টা করছেন সেটির সান্ত্বনা জোনের মধ্যে আছেন তা নিশ্চিত করুন," "যদি আপনার প্রতি 30 টন ফুট দরকার হয় এবং আপনার সরঞ্জামগুলি প্রতি পনের 32 টন পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে তবে এটি সম্ভবত একটি ভাল ধারণা নয়। যদি উপাদানটি কিছুটা কঠিন [যা উল্লেখ করা হয়েছে] তুলনায় কঠিন, আপনি একটি ভাল অবস্থায় থাকবেন না। আপনি যে পরিবর্তনের জন্য অ্যাকাউন্ট একটি ভাল বাফার প্রয়োজন। "

প্রায় একটি দেওয়া হয়েছে যে আরেকটি ফ্যাক্টর: "আপনি একটি ভাল, সঠিক স্বয়ংক্রিয় মুকুট সিস্টেম প্রয়োজন। যখন নিয়ন্ত্রণটি তথ্য পায়, তখন এটি নির্ধারণ করা উচিত যে সংকোচনের অফসেটটি কতটা মুকুট দরকার। "

"ক্রাউনিং সত্যিই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান," যে মুকুট প্রযুক্তি বিশেষত tandem সিস্টেমের মধ্যে shines যোগ করে। "আধুনিক সিস্টেমগুলি সিলিন্ডারগুলি দুই বা [ট্যান্ডেম সিস্টেমগুলির সাথে] চারটি বা [ট্রিডেম মেশিনগুলির সাথে] এমনকি ছয় ও লাজুক এবং লাজুক; - প্রতি 5 মিলিসেকেন্ডে সিলিন্ডারগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।" "মেশিনে ক্রমাগত সোজা-লাইনের আন্দোলন আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমটি ক্রমাগত চেক করে।" (ট্রিডেম প্রেস ব্রেক একসাথে তিনটি মেশিন সংযুক্ত থাকে।)

টুলিং প্রভাব

একটি উচ্চ-উত্পাদন-মিশ্রণ অপারেশনে, উত্সগুলি সম্মত হয়েছে যে টুলিং পরিবর্তনটি হোল্ডিংয়ে ডাউনটাইময়ের সবচেয়ে বড় কারণগুলির মধ্যে একটি। যেমন বড় সরঞ্জাম উপর পরিবর্তন ঘন্টা নিতে পারেন।

অপশন এই সময় কমানোর প্রসারিত। কম ব্যয়বহুল বিকল্পগুলির মধ্যে বৃহদায়তন punches এবং মরা ইনস্টল এবং ইনস্টল সাহায্য করার জন্য মরা cartts বিনিয়োগ বা fabricating অন্তর্ভুক্ত। প্রক্রিয়াটি বেশ কিছুক্ষণ সময় নেয় তবে খুব কম সময়ে অপারেটরকে ফর্ক ট্রাকের জন্য অপেক্ষা করতে হবে না।

আরেকটি বিকল্প সেগমেন্টেড টুলিংয়ে বিনিয়োগ করা, যা সরঞ্জামগুলিকে প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে। বিবেচনা করার আরেকটি টুলিং বিনিয়োগ আপনি টিপ radii পরিবর্তন করতে পারেন যা punches হয়। অপারেটরদের এখনও টিপসগুলি ম্যানুয়ালি পরিবর্তন করতে হবে, কিন্তু এটি সম্পূর্ণ মুষ্টি পরিবর্তন করার চেয়ে অনেক কম কঠিন। এটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডান পঞ্চ ব্যাসার্ধটি ব্যবহার করার জন্য অপারেটরদেরকে উৎসাহিত করে - কাজের জন্য অত্যন্ত সংকীর্ণ একটি টিপ ব্যাসার্ধ ব্যবহার করে বক্রবন্ধনীটিতে একটি ক্রিজ স্থাপন করার পরিবর্তে।

সম্ভবত সবচেয়ে কার্যকরী বিকল্পটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল: পরিবর্তনশীল-প্রস্থ ভি ভি মরে। বায়ু নমনের মধ্যে, ফলে ব্যাসার্ধটি ডাই-ওপেনিং প্রস্থের উপর নির্ভর করে এবং বড় আকারের নমনীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে, একটি ভিন্ন প্রস্থের সাথে একটি মরতে পরিবর্তন ঘন্টার মধ্যে সময় নিতে পারে। সিএনসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি পরিবর্তনশীল-প্রস্থ V মরা কয়েক মিনিটের মধ্যে প্রস্থগুলি পরিবর্তন করতে পারে এবং V মির পরিবর্তন করতে প্রয়োজনীয়তাকে বাদ দিতে পারে ( চিত্র 6 দেখুন )।

সোর্স সতর্ক করে দেয় যে পরিবর্তনশীল-প্রস্থ V মরা প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইন্দ্রিয় বোধ করে না। "আপনার যদি একটি [পরিবর্তনশীল-প্রস্থ] ভি মারা যায় তবে জানবেন যে আপনি প্রায়শই নিচু হতে পারবেন না," Vanhoenacker বলেন।

তিনি ব্যাখ্যা করেছেন যে যদি একটি ওয়ার্কপিসকে লম্বা নেতিবাচক চক্রের আকারে ফ্লিপ করাতে হয় তবে ক্লিয়ারেন্স সমস্যাগুলি একটি পরিবর্তনশীল-প্রস্থ ভি ভি মরে উঠতে পারে। মরা কাঁধগুলি ট্র্যাকের সাথে একটি প্রশস্ত ব্লকের উপর বসতে পারে, যা তাদেরকে বৃহত্তর বা সংকীর্ণ খোলার জন্য সরানোর অনুমতি দেয়। একটি লম্বা নেতিবাচক চক্রের উন্নত পার্শ্ব যে ব্লক সঙ্গে সংঘর্ষ করতে পারেন।

সামগ্রিকভাবে, টুলিং বিনিয়োগ, যদিও উল্লেখযোগ্য, বন্ধ পরিশোধ করতে পারেন। এটা আবার সামগ্রিক গঠন চক্র এ খুঁজছেন এবং সত্যিই কাজ সবচেয়ে সময় নিতে যারা উদ্ঘাটন ফিরে যায়। একটি কপিকল জন্য অপেক্ষা সময় লাগে। কর্মক্ষেত্র পজিশনিং সময় লাগে। Offloading একটি ধীর প্রক্রিয়া মত মনে হতে পারে- কিন্তু সরঞ্জাম পরিবর্তন আউট একটি পুরো দিন খেতে পারেন।